九曲黄河，奔腾向前，这条母亲河滋养了千年农耕文明，也见证着新中国水利建设者如何以自主可控的中国泵改写荒滩命运。
从1969年新中国首次在黄河上游尝试大规模高扬程提灌，到21世纪泵站改造，甘肃省景泰川电力提灌工程用近一甲子光阴，将黄河水送上700多米的高程，把百万亩戈壁荒滩变成了沃野良田。
今天，让我们走进景电一期大型泵站更新改造项目，解读利欧国产化泵组高效助力黄河高扬程提灌迭代升级背后的故事。
在甘肃中部、腾格里沙漠南缘，有一座被称为“中华之最”的水利工程——景电工程。 甘肃省景泰川电力提灌工程地处腾格里沙漠南缘、甘宁蒙三省(区)交界处，是跨省区、高扬程、多梯级、大流量的大I型电力提灌工程、甘肃重大高扬程电力提灌骨干工程。 工程总体规划、分期建设，由景电一期工程、景电二期工程、景电二期延伸向民勤调水工程三部分组成，共建有泵站43座，实际灌溉面积124.22万亩。 工程有力保障了国家粮食安全、构筑了西部生态安全屏障，更是促进了黄河流域生态保护和高质量发展，被灌区人民誉为“救命工程、翻身工程、致富工程、生态工程”，上世纪九十年代以高扬程、大流量被评为“中华之最”。 然而，半个多世纪的连续运行，让景电工程面临严峻考验。机电设备老化、能耗偏高的问题日益突出，泵站装机规模与灌区灌溉需水过程不匹配，部分建筑物裂缝及钢筋锈蚀加剧，加固维修已难以保证结构安全。工程唯有持续更新改造，才能长久发挥效益。 2014年起，景电一期大型泵站更新改造分年度实施。2019年11月，一期更新改造2019年度项目（总干一至六泵站拆除重建）正式动工。 其中总干四、五、六泵站承担着将黄河水继续向灌区高处输送的任务，共需水泵15台套。此处黄河水含沙量高、腐蚀性强，需要更高扬程、更大流量、更高效率的国产化泵组，对设备提出了四重考验。
挑战一：高含沙水流，磨蚀如砂纸 黄河水多年平均含沙量5.09kg/m³，实测最大达382kg/m³，本工程引水限制含沙量：65kg/m³。泥沙随水流高速冲刷泵壳、叶轮等过流部件，普通泵体往往很快出现明显磨损，效率急剧下降，甚至引发汽蚀。这对设备材质的抗磨蚀性能提出了极高要求。
挑战二：高扬程连续运行，刚性不容有失 总干四、五、六泵站设计扬程分别为30.37m、27.82m、36.7m，泵组需在高扬程下长时间连续运行。轴系、壳体必须承受持续载荷，任何振动或变形都可能影响整条提灌线的安全稳定。
挑战三：多个泵站、多种参数，设备需精准匹配 总干四、五泵站各需4台大流量泵组，总干六泵站需4台大泵加3台小泵。不同泵站流量、扬程、电机功率各不相同，要求水泵水力模型精准匹配，兼顾高效区宽、空化性能好、运行稳定。
挑战四：运行调度紧张，检修必须便捷 景电工程每年运行时间长，停水检修窗口有限。泵站设备不仅要运行可靠，还必须在检修时便于拆装维护。传统泵型检修需拆卸进出水管路，耗时长、难度大，难以满足景电运行调度要求。 四重挑战叠加，考验的不仅是单台水泵的性能，更是制造企业对极端工况的系统理解与定制能力。项目方经过严格比选，最终选定利欧泵业自主研发的GS卧式高效单级双吸中开离心泵。
作为国家级制造业单项冠军示范企业，利欧为景电工程提供了一套从材质到设计的系统性解决方案。
一、水力模型，高效运行 采用利欧自主研发的高效水力模型，精准匹配大流量、高扬程的输水需求，确保设备在运行范围内稳定高效。该模型已获水利部科技推广中心权威评价认定，实测最高效率接近90%，兼具高效区宽、空化性能好、综合性能指标优等技术优势。
二、材质升级，抵御磨蚀 泵体 采用高强度球墨铸铁，加厚设计并预留3mm磨损裕量，确保结构强度。 叶轮 采用不锈钢，具备卓越的抗空蚀和抗磨蚀性能，可有效应对高含沙水流。 密封环 采用优质双相不锈钢，进一步提升了关键部件的耐用性。 泵轴 采用40Cr材质，加粗设计确保刚性。
三、工艺创新，硬核耐磨 泵壳过流表面应用小颗粒碳化硅耐磨涂层技术，涂层厚度达3mm，有效抵御黄河水泥沙冲刷。该涂层技术针对黄河泥沙水含沙量较高的特点专门开发，为过流部件金属表面提供抗磨蚀保护。 四、结构优化，便捷检修 结构加强 针对高扬程工况，对轴系和壳体进行加粗加厚设计，确保机组在长期运行下的刚性与安全。 细节改进 对密封环、轴承散热等细节进行针对性优化，提升了设备的整体可靠性。 便捷检修 采用水平中开式结构，检修时只需揭开泵盖，无需拆卸进出水管路。 15台GS卧式高效单级双吸中开离心泵在景电工程总干四、五、六泵站投入运行后，单机最大流量达3m³/s，承接着将黄河水继续向灌区高处输送的关键任务。从2020年投运至今，这批设备运行稳定，各项性能指标均满足设计要求。
数据印证改造成效。据景电中心2021-2023年度统计，一期工程改造后总干一至六泵站单位能耗下降9.19个百分点，年节约电量2081万度；西干一至四泵站单位能耗下降14.59个百分点，年节约电量498万度。 二期工程单方水耗电量由改造前的2.0337千瓦时/立方米下降至1.83千瓦时/立方米，降幅达10%，年节约电费约856.94万元。更新改造后的各项指标位列全国前列，达到了国内先进水平。 通过采用国产高效水泵替代老旧设备，泵站装置效率显著提升，机组压力脉动和振动降低40%以上。这些改造有效保障了灌区近百万亩农田的灌溉用水，为当地农业丰收和农民增收提供了坚实支撑。 当前，我国泵类产品全球产量占比已超过43%，中低端泵产品基本实现国产化。在大型离心泵自主设计与制造领域，以利欧为代表的国产泵企正逐步填补高端大泵的空白，大型泵站设备国产化率持续提升。 在甘肃水利博物馆里，景电半个多世纪的故事浓缩在一面面展墙之间。这样的伟大工程造就了一代一代水利人，也让景电精神薪火赓续。 回望来路，是为了更好地远行，今天，黑山峡水利工程前期论证稳步推进，更高的扬程、更大的流量、更复杂的水位变幅，正在向中国水泵制造业发出新的时代考卷。而景电早已写下了答案：自主可控，代代相传。 五十余年，黄河依旧奔流，荒滩已成绿洲，黄河成为造福人民的幸福河。这是景电给时代的答卷，也是利欧与所有中国水利人一同奋力书写的下一个篇章。中国泵，仍在向上！
