化工、冶炼、水厂的泵、风机、汽轮机、大型机组一旦突发停机，动辄数十万损失，传统人工巡检、事后维修早已跟不上现代化生产需求。嘉和智慧聚焦设备预知性运维，打造智能化机泵状态监测与故障诊断平台，以物联网、大数据、AI 算法打通设备全生命周期管理，为工矿企业实现降本增效、数字化转型。
嘉和智慧科技提供专业设备状态监测与故障诊断，依托公司多年泵类设备研发制造、维修积淀，行业率先落地智能化机泵大数据中心，获工信部官方认证。
作为国家高新技术企业，具备完整自主知识产权，已服务上百家客户、接入超 8200 台监测设备，配套 7×24 小时全天候全流程运维服务，实时采集温度、压力、震动、能耗等核心数据，通过智能算法完成设备健康诊断、潜在故障提前预警、运行能效深度分析。
无线状态监测系统，由无线智能传感器和状态监测APP组成，可测量加速度/速度/位移/温度值和波形，并对旋转设备垂直、水平振动、温度进行实时远程在线监测、故障诊断及全面分析。
状态监测APP实现专家在线诊断、频谱情况一目了解、轴承型号随查随看，全方位多维度满足全行业用户对机组状态监测及诊断。
案例1：某硫磷化工厂关键设备监测
企业产品类型多，环境条件较差，产品后市场服务相对薄弱，维修服务人力成本高，缺少科学的设备故障诊断辅助手段。
利用智能传感器采集设备振动数据，并通过量身定制的状态监测APP，技术人员可随时随地查看设备的振动趋势，告警详情，波形分析、频谱分析等，便于及时发现问题，查找故障原因，节约人力成本和停机时间，更好保障装置运行。
案例2：某冶炼企业设备监测
化工管道长期承受 200℃以上高温熔体、强腐蚀酸碱介质与颗粒冲刷，易壁厚减薄、发生泄漏；传统人工检测盲区大、需动火打磨、效率低且安全风险突出。
在线测厚系统搭建设备腐蚀全流程在线监测管理体系，可实时采集关键点位腐蚀速率，自动推送超标预警、测算管道剩余使用寿命，推动设备防腐从事后检修转向事前预防；依托成套软硬件保障检测数据精准度，全面提升企业设备运维管理水平。
