系统成套平台:11台高压罐按期顺利发运、首批成品材料顺利回厂供应链新模式成功落地

攻坚克难抢节点,11台高压罐按期顺利发运
日前,系统成套平台圆满完成三个合同共计11台高压罐的出厂检验与装车发运工作,总重约500吨的设备按期驶离厂区,以实际行动兑现了对客户的承诺。
此次发运任务从发货对接、车辆核验、装车固定到单据交接,全流程均由车间团队独立承担,统筹协调工作量大幅增加。面对严峻挑战,车间全体人员迎难而上、主动作为。团队灵活调整排班模式,通过加班轮岗、接力作业有效补足人力缺口;同步优化吊装调度方案,错峰使用起重设备,穿插推进罐体转运、查验、装车等各道工序,最大限度盘活现有设备资源。
经过全员连续奋战,人手紧张、设备挤占、对接繁杂等难题被逐一攻克,批量发运任务最终保质保量如期完成。(系统成套平台 汪小龙)
首批成品材料顺利回厂供应链新模式成功落地
近日,公司系统成套平台首批成品材料完成入库验收,标志着“成品化采购+精益化生产”协同模式正式落地,实现从原材料库存向成品直供的跨越。
新模式聚焦供应链前端优化,在三个维度实现突破:一是采购端战略升级,由单一原材料转向成品直采,缩短物料准备周期;二是库存结构优化,大幅压减中间环节积压,降低资金占用;三是生产模式革新,由“推动式”向“敏捷响应式”转变,为产能弹性与定制需求预留空间。
此次流程贯通不仅是物资形态的迭代,更是管理思维的重塑,验证了公司快速调整供应链、实现降本增效的能力。首批材料回厂为旺季生产提供坚实保障,后续将持续深化数字化管控,扩大成品采购品类,助力企业高质量发展跑出“加速度”。(系统成套平台 杨勇)
总装车间:全力推进重点生产订单进度力保高端泵组按期交付、全力抢抓维修产品工期

全力推进重点生产订单进度力 保高端泵组按期交付
为抢抓节点、突破瓶颈,总装车间迅速抽调骨干力量,组建由袁华、朱元两位装配骨干的专项攻坚小组。两位同志扎根一线,严格执行工艺规程,精准把控每道工序,以“日清日结”的高效节奏推动各环节有序衔接。攻坚期间,他们主动作为、协同发力,在保障质量底线的前提下优化作业路径,攻克多项装配难点。
此次突击行动不仅有力保障了重点订单的按期高质推进,为后续同类产品批量生产积累了宝贵经验。总装车间将继续保持攻坚态势,全力以赴确保每一台产品按生产计划节点有序进行,全力保障合同订单精准交付。(总装车间 余弘睿)
全力抢抓维修产品工期
近日,为保障客户现场设备急需、确保公司生产交付计划按期推进,总装车间对维修产品小流量上充泵紧急展开设备维修装配工作。
接任务后,车间第一时间组织拆箱作业,并协同质检部门对回厂零部件逐一核查、严格检验,确保每一环节质量可控,为后续装配打下坚实基础。面对工期压力,总装车间张华国、陈先凌主动请缨连续奋战,两人严格遵照装配工艺标准,精细把控每一道工序,圆满完成整泵组装任务,以过硬技术和高度责任心跑出抢工“加速度”。
目前,该泵已顺利移交测试中心开展性能测试。(总装车间 易豪)
测试中心:攻克多相泵系统调试难题,全力保障各类研发测试

在推进重点攻关的同时,测试中心同步高效完成4类水力研发泵的全方位性能测试,累计开展试验十余次,全面覆盖水力性能、汽蚀性能等核心指标。所有测试均严格遵循规范,数据精准可靠,为产品优化定型提供了坚实依据。
下一步,测试中心将持续提升复杂系统调试能力,以严谨高效的服务为各类研发试验保驾护航。(测试中心 庞煌炜)
