在高端装备制造的赛道上，核心技术是企业立足的根本，自主创新是产业发展的引擎。作为国家级专精特新“小巨人”企业，合肥华升泵阀股份有限公司始终将科技创新作为发展的第一动力，深耕石油化工、能源化工等关键领域，驱动着国产泵阀从“跟跑”向“领跑”的跨越。

走进华升泵阀的产品长廊，映入眼帘的是一面面打破国外垄断的“功勋墙”。

　　以环管轴流泵为例，作为聚丙烯、聚乙烯装置的关键设备，2016年前该市场完全被进口品牌把持，单台售价高达千万元。华升泵阀历经八年磨一剑，从10万吨级起步，逐步覆盖至60万吨/年聚丙烯装置，实现了从10万到60万吨级的型谱全覆盖。如今，华升的环管轴流泵不仅稳稳站在国内市场上，更随“一带一路”的春风远销海外。

　　同样引以为傲的还有加氢沸腾泵。作为全球第二家掌握该制造技术的企业，华升泵阀的沸腾泵成功应用于中石化、陕煤集团等重大项目，彻底打破了国际寡头的技术封锁。而在液力透平能量回收装置、大型化工反应釜底搅拌系统等领域，华升的产品同样以高效节能、稳定耐用的特性，成为替代进口的首选。

　　“以前物料品种繁多，装备工序复杂，但现在我们通过产品标准化，将物料采购、装配、仓储全部进行前置。”合肥华升泵阀股份有限公司标准化工泵生产线员工指着生产线上的产品对比介绍道。“标准化后，我们对物料、配膳上线及设备的要求都极高，工人的技能要求也随之提升。通过技术创新，我们不仅保证了质量，更将产品流转速度提升了80%以上。”

　　这一变革的背后，是生产逻辑的重塑。标准化工泵生产线生产负责人补充道：“采用标准化模块后，我们首先缩短了泵整体的生产周期，保证了所有产品质量的一致性。今年上半年我们还计划升级试验台硬件系统和测试软件系统的兼容性，创新试验方法，从源头保证出厂产品符合国内外客户要求，为客户提供质量可靠、技术绿色节能的石化泵产品，助力客户提升竞争力。”

　如果说拳头产品是华升泵阀的“军功章”，那么其背后强大的科研创新体系便是孕育这一切的“母体”。

　　走进华升泵阀的研发中心，“科技引领发展，打造华升品牌”的标语格外醒目。公司汇聚了一支以“国家万人计划”科技创业领军人才柴立平研究员为核心的两百余人研发团队。这支团队带着从大学、科研院所走出的深厚功底，将“为化工装备创新”刻入了企业基因。同时，公司还构建了国家级博士后科研工作站、6个省级研发平台及CNAS实验室等科研平台。

　　截至目前，华升泵阀已累计斩获200余项自主知识产权专利，主导或参与制修订40余项国标、行标，华升泵阀正从单纯的产品供应商向行业技术规则的制定者转变。

　　值得一提的是，华升泵阀并未止步于传统制造。“围绕新质生产力和科技创新，我们正在积极推进‘AI+’战略。”公司董事长助理张军辉介绍道。“虽然前期投入较大，但我们开发的智能巡检机器人主要用于客户的智能巡检场景。同时，我们也在积极跟踪未来能源，如绿色氢氨醇领域，进行前瞻性布局，同时提高公司的数字化管理和制造水平，提升整体竞争力。”

　　卓越的创新实力与稳定可靠的产品品质，让华升泵阀赢得了市场的广泛认可。近期，公司凭借在石油化工流体装备领域的技术积淀，成功斩获“全国石油和化工工程建设机泵联络网2024-2025年度最佳供应商”荣誉称号。这一由全国化工设备设计技术中心站、中国石化机械技术中心站联合评定的奖项，是对其综合实力的权威盖章。

　　“新的一年，我们除了深耕国内市场，也会积极布局中东、中亚和韩国等海外市场，这些区域都是我们客户比较集中的地方。”张军辉表示，“在产品端，除了已有的高端装备，我们还将开发服务于可控核聚变、氢能等新领域的新产品，紧跟国家能源战略步伐。”