丹麦核能技术公司Copenhagen Atomics在位于哥本哈根的工厂，完成了对一台熔盐泵及其测试回路的连续两年运行测试。该初创公司宣称，该系统在高温熔盐环境中无故障运行，标志着这是世界上同类型中持续时间最长的连续耐久性测试之一。
该公司解释，熔盐反应堆（MSR）依赖泵来连续数年输送温度超过600°C的液态燃料或冷却剂。因此，证明泵的长期稳定运行，是获得监管机构许可和进行商业部署的前提条件。此次测试的泵是Copenhagen Atomics公司熔盐泵送回路平台的一部分。这是一个完全集成的测试系统，旨在模拟未来反应堆的热工、化学和机械条件，但不涉及核裂变。通过并行运行多个熔盐回路，公司可以积累运行时长、优化设计，并获得关于泵、阀门、热交换器和传感器的、具有统计意义的可靠性数据。总体来看，Copenhagen Atomics的测试基础设施目前累计的泵运行时间已超过10万小时，其中许多泵的连续运行时间超过一年。Copenhagen Atomics自主开发和制造泵、控制电子设备、传感器和测试回路，并以吨级规模生产高纯度熔盐。消息指出："这种垂直整合的方法使公司能够以仅相当于国家实验室或大型研究中心成本的一小部分，进行长期测试。"该公司表示，两年的连续运行"证明熔盐泵能够在相当于未来商用反应堆运行周期的时间段内稳定工作，而这一直是该技术面临的一个关键障碍"。Copenhagen Atomics的首席执行官兼联合创始人托马斯·贾姆·佩德森表示："部件的可靠性不是一次性就能证明的，它需要在长时间内、在真实条件下反复验证。熔盐泵连续运行两年是一项重要的技术里程碑，它证实了我们在设计、材料选择、盐纯化和测试方面的方法是按预期工作的。监管机构看重的是数据，而不是乐观情绪或模拟结果。长期测试部件能极大地降低后期开发阶段的风险。在测试回路中发现和解决问题，比在反应堆原型中发现问题的成本要低几个数量级。"Copenhagen Atomics公司表示，计划在未来几年继续扩大测试能力，长期目标是在哥本哈根以及合作伙伴组织的场地并行运行数十个熔盐回路。该公司目前在丹麦建造和测试全尺寸的非核反应堆原型，并正在与瑞士保罗·谢勒研究所合作，为反应堆的首次核测试做准备。Copenhagen Atomics正在开发一种集装箱式的熔盐反应堆。该反应堆采用常压下的重水作为慢化剂，可以消耗核废料，同时利用钍增殖新燃料。其尺寸适合大规模生产和流水线组装，热功率为100兆瓦。Copenhagen Atomics的目标是实现仅20欧元（约合23.5美元）/兆瓦时的平准化能源成本。预计该公司的钍基反应堆将消耗传统反应堆乏燃料中的超铀元素，从而大幅减少长寿命放射性废物的数量。为实现这一目标，Copenhagen Atomics打算将轻水反应堆的乏燃料分离成四个流：锆合金、铀、裂变产物和超铀元素。其反应堆设计可以利用钚（一种超铀元素）来"启动"钍燃料循环。
来源：苏苏的凤尾鱼
