爱东营讯 近日，从塔克拉玛干沙漠边缘的油气井场传来捷报：由胜利油田胜利泵业有限责任公司研发的高性能潜油永磁电泵机组，在极端苛刻工况下连续稳定运转突破800天，创下国内新纪录。这一成就不仅标志着山东省在高端油气举升装备技术领域领跑全国，更打破了美国、俄罗斯企业对潜油永磁电机技术的长期垄断。

油气田开采中，潜油电泵犹如地下的“强力心脏”，是将原油举升到地面的关键装备。然而，这个“心脏”也是个“耗电大户”。据统计，潜油电泵的耗电量能占到整个油田提液耗电的35%以上，仅胜利油田，每年电泵井的耗电量就高达约5亿千瓦时。在“双碳”目标背景下，油田节能降耗压力巨大，而提升电泵效率是关键一环。

“传统异步电机效率提升已接近天花板，永磁电机是公认的下一代高效技术方向，但其核心技术一直被国外公司牢牢锁死，我们不仅采购成本高昂，技术更新和服务也常常受制于人。”回顾研发初衷，胜利泵业技术负责人李杰语气中充满不甘。突破技术垄断，为国家油气安全装上高效可靠的“中国心”，成为萦绕在所有项目组成员心头最大的梦想。

党的二十届四中全会提出，加快高水平科技自立自强，引领发展新质生产力，要加强原始创新和关键核心技术攻关，推动科技创新和产业创新深度融合。

突破“卡脖子”技术，离不开政策的精准“滴灌”。面对这一行业共性技术难题，市科技局将潜油永磁电泵技术攻关列入市级科技计划重点支持方向，并积极帮助企业申报省重大科技创新工程项目，“高性能大功率潜油永磁直驱电泵系统研发及工程化应用”项目获省财政资金支持733万元。

“省市两级的科技项目资金和政策的持续支持，给了我们放手一搏的底气和勇气。”胜利泵业总经理石磊深有感触地说。政策与资金的双重加持，让胜利泵业得以组建跨学科攻关团队，联合国内顶尖高校和科研院所开启技术突围。

攻关之路荆棘丛生。永磁电机在井下高温、高压、强振动环境中，面临退磁、失稳、可靠性等世界性难题。“最艰难的时候，我们连续几个月卡在电机功率密度和散热性能的矛盾上，几乎看不到希望。”项目核心骨干、技术专家王乐园回忆道，“正是科技部门在项目关键时刻组织的专家论证会，为我们指明了‘基于饱和铁心磁路的高功率密度设计’这一创新路径，那真可谓是柳暗花明。”

正是这一原创性设计理论，成功解决了高功率与小体积、高效能与高可靠性难以兼顾的问题，使胜利泵业最终掌握了从电磁设计、永磁体防护到整体密封的核心技术链，实现了颠覆性突破。经权威机构鉴定，产品主要技术指标达到国际先进水平，部分性能甚至实现反超。

科技成果的价值，最终要通过市场检验和产业贡献来衡量。目前，该高性能潜油永磁电泵系统已在胜利油田、塔河油田、中海油渤海油田及哈萨克KKM油田等国内外十余个主力油田规模化应用超200套，实测综合节电率普遍超20%。“每年能省下一大笔电费，同时还大幅减少了碳排放。对于我们油田来说，这不仅是经济效益，更是沉甸甸的社会责任。”一位油田用户给出这样的评价。市场是最好的试金石，该产品已为企业带来新增销售收入6000余万元。

面向未来，胜利泵业信心满怀。公司已规划建设新的生产线，预计到“十五五”末形成年产400台（套）的产能，年销售收入突破1亿元，还将带动省内材料、精密加工、电控系统等上下游产业链实现年产值超10亿元，打造特色高端装备产业集群。  “胜利泵业的成功，是我市坚持创新驱动发展战略，推动政产学研金服用深度融合的生动典范。”市科技局党组书记、局长张晓慧表示。下一步，市科技局将持续聚焦高端装备制造等优势产业，优化科技资源配置，强化关键核心技术攻关，助力更多“东营智造”脱颖而出，为保障国家能源安全、实现高水平科技自立自强贡献东营力量。