12月6日上午，浙江博开机电科技有限公司隆重召开BEST低温泵项目启动会。公司高层领导、项目核心团队、技术专家及相关合作方代表齐聚一堂，共同见证这一重要时刻，并实地参观了公司核心生产车间，深入了解项目实施的坚实基础与强大保障。

上午9时，启动会在公司总部会议中心正式拉开帷幕。公司董事长吴建挺首先致辞，他表示：“BEST低温泵项目的启动，标志着浙江博开在高端装备制造领域迈出了坚实一步。这一项目不仅契合国家科技创新战略方向，也将为公司开辟新的增长极。”

BEST低温泵作为新一代超低温流体输送设备，在半导体制造、生物医药、航天航空等领域具有广泛应用前景。项目研发团队经过长达一年的前期调研和技术论证，现已完成初步设计方案，正式进入工程化实施阶段。

启动会结束后，与会专家及合作伙伴代表在公司领导的陪同下，深入生产一线，实地参观了为BEST项目提供核心支撑的五大关键车间：

1. 精密机加车间

专家团首先参观了现代化机加车间，这里配备了五轴联动加工中心、高精度数控车床等先进设备。车间负责人现场展示了为BEST项目量身定制的高精度零件加工流程，其微米级的加工精度和严格的质量管控体系，获得了专家们的高度认可。

2. 智能钣金车间

在钣金车间，全自动激光切割机、数控折弯机等设备有序运转，正在加工低温泵外部结构件与管路系统。智能化的生产流水线和严格的环境控制，确保了每一个钣金部件都符合低温设备的特殊要求。

3. 氦压缩机组装车间

作为低温泵的核心动力单元，氦压缩机组的装配质量直接关系到整机性能。参观过程中，专家们详细了解了公司的专利密封技术、超净装配环境和全流程测试平台，对公司在核心部件自主装配方面的能力表示赞赏。

4. 水汽捕集器组装车间

在水汽捕集器组装区，技术人员演示了高效吸附材料的填充工艺和真空钎焊技术。该部件对低温泵的极限真空度至关重要，车间内恒温恒湿的洁净环境和严谨的工艺纪律给参观者留下了深刻印象。

5. 冷头与低温泵总装车间

最后，专家团来到了项目的最终装配环节——冷头与低温泵总装车间。这里设有行业领先的超低温测试平台和真空检测系统。项目首台工程样机的部分组件已开始在此进行预装配，其模块化、平台化的设计理念和装配精度，充分展现了浙江博开在低温装备总成方面的深厚积累。

实地参观后，项目技术总监在技术研讨环节进一步阐述了BEST低温泵的创新内核：“基于今天大家看到的扎实制造基础，BEST系列得以集成全新磁悬浮轴承技术和智能温控系统。我们的目标是在-269°C极端环境下实现前所未有的稳定运行，将能耗降低30%，维护周期延长3倍以上。”

据悉，该项目已申请国家发明专利8项，实用新型专利15项，并与浙江大学低温科学研究所建立了联合实验室，形成了从基础研究、核心部件制造到整机集成的全链路“产、学、研”一体化创新体系。

与会合作伙伴代表在参观后感触更深。供应链合作伙伴表示：“今天亲眼见证了从一块原材料到精密零件，再到复杂机组的全过程，浙江博开的制造实力和质量管控令人信服。我们将全力保障核心物料供应，与这样的团队合作，我们对项目成功充满信心。”

在庄严的气氛中，项目组成员集体宣誓：“我们将以最饱满的热情、最严谨的态度、最专业的技能，确保BEST低温泵项目高质量推进，按期交付，打造行业标杆产品！”

启动会最后，公司总经理陈家富总结道：“今天的启动会和车间参观，不仅展示了项目的开端，更全面呈现了浙江博开从研发到制造的系统性能力。BEST项目是公司转型升级的重要里程碑。我们将以此为契机，全面提升技术创新力和市场竞争力，为中国高端装备制造业发展贡献扎实力量。”

随着启动会的圆满结束，浙江博开BEST低温泵项目正式进入全面实施阶段。拥有坚实的制造基底与清晰的技术蓝图，公司上下将凝心聚力，以创新为引擎，以质量为根本，全力推动项目落地生根，开花结果。

浙江博开机电科技有限公司将继续秉承“博积厚蕴，开拓创新”的企业理念，在高端装备制造领域不断突破，为客户创造更大价值，为行业发展注入新动力！