主泵作为压水堆核电站的“心脏”，驱动着冷却剂把反应堆的热量源源不断地输送到蒸发器，由于它单台上亿的昂贵身价和特殊使命，涉及主泵的技术变更哪怕再微小，也必须细之又细，慎之又慎。

三澳核电一期项目采用上海电气凯士比核电泵业有限公司生产的RSR750型的核主泵，是中广核集团首次采用的新类型主泵。一回路排气操作分两个阶段，静排气阶段和动排气阶段。

静排气是指将压力容器顶部、稳压器顶部和主泵泵壳及其高压冷却器中气体排出，但蒸汽发生器U型管中含有较多空气，这时候就需要主泵通过动排气把蒸汽发生器U型管中的气体赶到压力容器。华龙一号的三代核电设计固化了一回路抽真空排气方式，在一回路含气量合格后主泵可以不再进行动排气。

使用凯士比主泵的中广核集团外其他前序核电厂均需采用一回路动态排气技术，按照技术手册设计要求，三澳核电一期项目也需进行动态排气，这与华龙一号三代核电设计理念有出入。

苍南核电运行部刘斌敏锐地发现了这一差异，经过安全分析后得出：若按照该要求，每次大修上行期间抽空完成后再执行主泵动态排气操作，将使得大修关键路径至少延长8小时，单机每循环损失400余万元。该问题将使得三澳一期项目在大修工期方面与同类华龙核电厂不具备竞争力，能否取消主泵动排气是必须面对的课题。     

经对标和调研其他电厂情况并汇报领导同意后，项目组组织凯士比主泵厂家、集团8+1主泵专家、中广核工程主泵专业技术人员以及苍南核电各相关部门对能否取消主泵动排气进行研讨并制定技术分工。

各主泵领域专家对排气技术关键点、相关系统影响、主泵动压密封、叶轮、高压冷却器等设备部件影响和主泵运维影响等方面进行充分安全分析和论证，最终确定取消主泵动排气是安全可行的，不会对系统和设备造成影响。

然而，凯士比主泵在使用它的前序电厂一直是需要动排气的，虽然分析得出该主泵不进行动排气是安全可行的，但厂家仍有所担忧。

为推动厂家进行技术优化，当“第一个吃螃蟹”的人，项目组开始给厂方代表科普核电知识，从一回路热量如何传输到二回路、二回路蒸汽如何推动汽轮机发电等基础知识开始讲起，逐步给厂家建立起核电厂全系统和设备运行知识框架。

随着共识提高，双方再开始逐步将关键点回到一回路含气量的问题上来——一回路含气量低后主泵就可以不进行动排气。项目组开始给厂家讲解一回路如何充水、一回路充水到多少后可以进行抽真空、抽真空后将一回路充满水进行一回路静排气、抽真空主要抽哪些管器中的气体以及控制抽真空关键点可减少一回路含气量等知识。

有了这些理论知识后，项目组与厂家商定在苍南核电项目1号机组冷试、热试期间进行验证和收集参数佐证我们的分析是可行的。

实践是检验真理的标准。按照保守安全的原则，在苍南核电项目1号机组冷试、热试中，项目组带着厂家去现场观摩一回路充水、抽真空和排气等操作，并全面搜集动排气前后主泵的各项运行参数，对比后发现基本没有变化。在后续的热试中，项目组再次收集主泵动排气前后的运行数据，得出了同样的结论，充分证明取消凯士比主泵动态排气是安全可行的。

热试完成后厂家终于放心同意了该技术优化。前后经历8个月，该项技术优化工作终于落地，厂家大大赞赏了项目组锲而不舍的精神，并表示会将该优化进一步运用到其他华龙一号机组中。

取消凯士比主泵动排气操作，每次可以节省机组8h上行工期，单机每循环等效节约达400余万元。这一优化为后续使用凯士比主泵的新基地缩短大修工期提供了有力参考,后续电厂可以全面推广，直接适用，也为苍南核电创建华龙一号核电标杆工程消除了一项技术短板。

推动三澳核电一期工程首次使用的凯士比主泵取消动排气，实现了中广核集团内主泵动排气技术领域的统一，展现了苍南核电“责任担当”的理念，树立了“想干事、能干事、干成事”的榜样。

来源：中广核苍南核电