近日，V-FLO厂区再传捷报！价值4000多万人民币、专为极端工况精心定制的高温高压蒸汽减压系统和高效巨型换热器及管束设备，历经全程严苛测试，正式启运远赴俄罗斯！这两个项目解决方案的成功交付，标志着中国在极端工况（高温高压及低温）领域的高端装备制造能力再次赢得国际顶级能源化工巨头的信赖与认可！

核心装备，剑指国际尖端项目

此次成功交付的高温高压蒸汽减压系统与高效巨型换热器及管束装备，是俄罗斯SIBUR关键化工项目（PDH2与LDR项目）的“心脏”与“能量枢纽”。它们将肩负重任，在严苛环境条件下实现对化工流程的蒸汽供给控制及能量回收，为项目提供核心工艺及动力保障。

硬核技术，突破极限边界

蒸汽减压系统：超临界工况的“安全卫士”

极限承压：勇闯13.8MPa/560℃超临界“禁区”，远超常规化工标准！

稳压精准：出口压力控制精度高达±0.1MPa，稳如磐石。

安全无忧：电动闸阀+减温减压阀+安全阀，三重联动防护设计，确保22.4~330t/h高压蒸汽零风险平稳降压。

军工品质：阀门及蒸汽管路主材采用顶级A335 P91高温合金钢，电控及密封系统无惧-20℃~65℃极端环境考验。

双保险设计：A/B双撬实行热备并可自动切换运行，系统实现不间断供汽，为项目化工流程加上“双保险”！

国际通行证：全面通过俄罗斯EAC及PAC计量认证（TR TS 010/032），并提供行业领先的60个月质量保证。

管壳式巨型换热器：热能回收的“工业巨擘”！

规模创纪录：单台集成11,216根S32168不锈钢换热管，换热面积刷新行业标杆！

挑战环境极限：成功驾驭-48℃的极寒环境，关键材料采用09MnNiDR低温钢，突破材料应用边界。

安全至上：通过GOST 12.1.007 IV类危险介质认证，独创浮头式防泄漏结构，筑牢安全防线。

经久耐用：设计寿命长达30年，并通过999次压力循环验证（符合TR CU 032/2013），可靠保障项目全生命周期运行。

装运现场，见证大国重器启航

图四

图二、三、四: 蒸汽减压系统整装待发，即将远赴俄罗斯！

图五

图六

图七

图五、六、七: 大型设备！巨型换热器震撼吊装，彰显中国制造力量！

卓越价值，赋能客户成功

▶绿色节能：蒸汽减压及能量回收率＞92%，每年可助力客户节省约80000吨标煤，经济效益与环保效益双赢！          

▶极致安全：双设备均通过严苛的ASME三级无损检测（RT/UT/MT/PT），故障率低于0.01%，为项目安全保驾护航。          

▶国产替代突破：关键材料实现100%国产化（符合GB/T 713.3-2023），打破垄断，彰显中国供应链实力！

V-FLO实力：挑战极限，引领未来

从换热器-48℃的设计壁温，到蒸汽减压系统560℃的介质温度，V-FLO始终致力于突破压力设备的性能边界。本次重大交付，不仅是对我们极端工况流体控制技术和巨型换热装备设计制造能力的完美验证，更是“中国智造”在国际高端装备舞台上的又一次实力绽放！

深耕技术，服务全球。V-FLO将持续以创新为引擎，为客户提供更安全、更高效、更可靠的流体系统解决方案！