在高端陶瓷泵领域国产化征程中，五二五泵业公司自主研发的 “超高耐磨耐蚀碳化硅陶瓷内衬浆液泵”荣获中国兵器工业集团有限公司科技进步三等奖。这一成果不仅打破欧美国家长期技术垄断，更实现我国高端陶瓷泵“卡脖子”技术的重大突破，经兵器集团组织专家鉴定，项目总体技术达到国际先进水平，是企业以创新驱动高质量发展的生动实践。

长期以来，传统金属浆液泵在燃煤电厂、矿业冶金等领域的高腐蚀、高磨蚀工况下“不堪重负”，在部分现场，传统的金属部件甚至半年内就会失效，导致设备的运行维护成本高、可靠性低，亟待突破陶瓷材料在大型异形浆液泵上的应用瓶颈。在受到国外陶瓷泵技术的长期封锁下，泵业公司研发团队迎难而上，构建三大核心技术壁垒：创新水力设计使泵效跃升至89.8%，远超国内外同类产品；创新核心过流部件结构部件，将抗冲击性能提升3倍；创新性的4级级配碳化硅材料与全真空成型工艺，让材料堆积率突破95%、抗折强度达90MPa，过流部件寿命达到金属泵的2-3倍。

如今，该系列35个型号产品已全面覆盖多口径、大流量需求，批量应用于脱硫、矿业冶金等关键行业。在烟气脱硫系统中，每年可降低能耗3%-5%，节省电费超8亿元；在矿山冶金领域，设备停机率减少60%，生产效率大幅提升。智能监测系统与创新结构的深度融合，更让产品可靠性实现质的飞跃。

未来，泵业公司将持续深耕科技创新与产业协同，聚焦矿业冶金、烟气脱硫等市场深化陶瓷材料与制造工艺研发，紧跟数智化浪潮实现泵产品实时监测与智能预警，推动特种工业泵向高端非金属材料、3D打印制造升级，加速向“制造+服务”转型，推进科技创新自立自强。