2004年，从流体机械专业毕业的姚学良来到上海奉贤，投身水泵设计行业。一次偶然的同学聚会，让他了解到刚成立不久、正寻求往核电领域发展的阿波罗公司。2007年，怀抱着对“高大上”核电技术的向往，姚学良加入了阿波罗，自此与“核电用泵”结下不解之缘。

彼时，核电站的关键重要泵几乎完全依赖进口，价格高昂且受制于人。姚学良回忆道，当时一家英国企业甚至捆绑销售，“买这台泵，另一台也必须一起买，单台价格高达上千万元人民币。”核心技术受制于人的困境，深深刺痛了姚学良和团队。

没有现成经验可循，一切从零起步。姚学良带领团队，从对进口设备的结构原理剖析、零部件测量开始，一点点积累数据和经验。核电用泵的特殊性在于安全要求极高，如“辅助给水汽动泵”是核电站“最后一道安全屏障”。姚学良强调：“首要的是安全，一旦出事，老百姓对核电的信心会受重创。”核级泵从设计、制造到试验，全程受到国家核安全局的严格审查和监控，要求验证地震等极端事故工况下的运行能力。

研发之路布满荆棘。一次为“华龙一号”核电机组研发新型辅助给水汽动泵时，团队在无锡进行关键的200小时耐久试验。试验费用极其昂贵，每小时高达3万元。运行到第16小时，一声异响让所有人心悬了起来——汽轮机的静叶和动叶发生断裂！面对可能前功尽弃的局面，姚学良稳住团队，经过一个多月的排查分析，最终锁定是叶片结构设计问题导致。改进结构后，团队顶着巨大的心理压力重启试验。“最后几个小时，我守在设备旁，不停地测振动频谱、听声音，生怕再出问题。”当200小时试验成功的瞬间，整个团队如释重负，疲惫与喜悦交织。

“200小时耐久试验”成功后的合影

类似的挑战从未间断。2018年中秋节前夕，某核电机组一台辅助给水汽动泵突发故障，无法稳定运行。作为关键安保设备，若在短期内无法修复，将导致整个机组停堆，每天损失高达千万元。彼时在奉贤的姚学良，正开着车送女儿上补习班，接到紧急电话，他二话没说，第二天便赶赴现场。迎接他的是设备管理处一位胡子拉碴、已连续奋战一周的处长。“搞不定不刮胡子，也不回家！”处长的誓言让姚学良深感责任重大。

同用户共同奋斗过的“战场”

中秋之夜，核电站厂房外月色皎洁，姚学良和抢修团队在集装箱改成的临时办公室里挑灯夜战。故障排查期间，家中的妻子也临近待产，一时间家庭与工作的冲突让姚学良倍感压力。最终，经过一周的艰苦努力，故障成功排除。而这份坚守，也赢得了用户的深度信任，如同并肩战斗过的“战友情”。“一台新设备的精品化之路，从样机到稳定运行，至少需要十年磨砺。”姚学良道出了高端装备研发的艰辛与漫长。

LNG介质低温试验台架

在核电领域站稳脚跟后，姚学良所在的阿波罗公司又将目光投向了液化天然气（LNG）低温泵这片新的国产化蓝海。LNG的运输、储存和加注环节同样长期依赖进口泵，技术壁垒高，特别是在零下162℃的极端低温下对材料和工艺的要求极为严苛。

零部件低温处理

姚学良带领团队，一头扎进实验室，摸索深冷处理工艺、优化低温下零部件的配合尺寸。经历无数次失败和方案调整，历时四年，他们研发的LNG低温泵终于在2024年成功应用于“淮河能源启航号”LNG加注运输船，实现了国产LNG船用低温泵的突破，运行表现媲美进口设备。同时，陆用LNG罐内低温泵也顺利交付用户。“从海外的液化天然气工厂码头，到远洋运输船，再到岸站储罐，最终输送到千家万户，每个环节的泵，都是我们努力的方向。”姚学良自豪地说，阿波罗的产品正深度融入国家能源安全链条。

上海阿波罗机械股份有限公司

如今，上海阿波罗已成为国内核电泵种类最齐全、市场占有率领先的企业之一。海水循环泵国内市场占有率近80%，主给水泵近50%，辅助给水汽动泵更是近100%。在LNG低温泵领域，阿波罗也已成为国内该领域的核心力量。这些成就背后，是姚学良和他带领的团队无数个日夜的辛勤付出。

荣获全国劳动模范称号，姚学良深感这份荣誉属于整个团队，更是一份沉甸甸的责任。“它不仅是荣誉，更是新起点。我要继续发扬劳模精神，把核电泵、LNG低温泵做得更好，更要带领企业在更多领域拓展技术，努力成为行业的领头羊。”

姚学良在人民大会堂领奖

对于年轻的毕业生和技术人员，这位“老兵”语重心长：“第一，要舍得下‘笨功夫’，打好基本功，浮躁不得。当年师傅让我抄一张图纸就花了两礼拜，字的大小、线段使用都反复打磨。第二，要持续学习，跨界融合。机械、电气、数字化，缺一不可。第三，避免‘假勤奋’，方向和方法比埋头苦干更重要。要多思考、多请教，否则可能南辕北辙，白白浪费精力。”

从打破封锁到引领创新，姚学良用22年的坚守与智慧，在“泵”发的中国力量中刻下了自己的印记。他的故事，是对劳模精神、劳动精神、工匠精神最生动的诠释。志之所趋，无远弗届，在科技自立自强的征程上，中国智造的未来正在开启！