荷兰泽兰省泰尔讷曾（Terneuzen），Scheldestromen 水务局的一座处理厂内，一台 Bredel 65 型蠕动软管泵正将含固率为 6% 至 8% 的聚合物浓缩污泥输送至发酵罐，用于生产沼气。发酵后的污泥最终被加工成固体消化物，用作肥料。
此次应用的 Bredel 蠕动软管泵替代了此前故障频发且维护成本高昂的渐进腔泵。该渐进腔泵在输送污泥时寿命过短（定子和转子平均仅能使用两个半月），导致维护停机频繁，运行成本居高不下。
克服应用难题
Watson-Marlow Fluid Technology Solutions
原有渐进腔泵的短板：
寿命短，成本高： 沙粒导致定子和转子磨损严重，引发压力损失和输送能力下降。更换一套定子和转子的费用高达 3,000 欧元（不含增值税），且每年需更换三到四次。维护工作本身也耗费大量人力时间。
性能衰减： 使用三个月内，泵的能力持续下降。为了维持流量，不得不提高泵速。当泵在极限转速下运行时，无法应对工艺波动，最终导致故障，造成污泥处理积压。
管道阻力问题：主要源于沙粒以及过小的压力管道（直径 100 mm）。管道距离长、存在多个直角弯头，加上 6-8% 的干物质（污泥和沙粒）含量，共同造成了很高的背压，加速了泵的磨损。”
运行不可靠： 设备的不稳定性导致水务局无法确保处理完所有来自处理厂的污泥，并且被迫降低浓缩工艺的干物质含量（有时低于 5%），这缩短了发酵罐内的停留时间，减少了沼气产量，并增加了加热能耗（尤其在冬季）。
寻求解决方案：
为了寻找性能更优、寿命更长的泵，Scheldestromen 水务局联系了多家供应商，包括 Watson-Marlow Fluid Technology Solutions（WMFTS）提供的 Bredel 软管泵方案、另一家蠕动泵供应商、凸轮泵制造商以及渐进腔泵制造商。
选择Bredel的原因
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满足核心需求：工艺操作员 Gertjan Dijkers 表示：“我们最基本的要求是泵能在所需流量下至少稳定运行三个月。我们发现 Bredel 软管泵在输送能力开始下降前，可以稳定运行超过三个月。”
技术优势：
● 耐磨损，维护少： Bredel 软管泵无旋转部件接触介质，沙粒不会造成堵塞或关键磨损，显著降低了维护量和人工成本。
● 无需改造管道： 无需增大原渐进腔泵系统中已造成过高背压的管道直径。
● 安装便捷： 得益于 Bredel 泵的自吸能力，其安装位置位于地面层，可及性更好。
● 操作简便： 更换泵管仅需一名操作员即可完成，无需协助。
良好的合作关系： Watson-Marlow 荷兰工业销售工程师 Ed Zorg 强调：“水务局选择 Bredel 的另一关键原因是双方建立的良好合作关系。我们迅速提供了工厂的演示泵供其考察，并在交付前根据其需求进行了针对性调整。这种协作和对演示需求的快速响应非常重要。”其他方案（凸轮泵耐压不足、其他蠕动泵尺寸不符）均未能满足要求。
Bredel 软管泵带来的效益：
显著节约成本： 据水务局计算，相比原渐进腔泵年均 9,420 欧元的维护和人工成本（六年平均值），Bredel 软管泵可节省 42% 的年度维护成本，预计四年内即可收回投资。
提升沼气产量： 工作调度员 Dimitry Loof 指出：“使用 Bredel 泵，我们可以在带式浓缩机上处理更高干物质含量的污泥，甚至可以向浓缩机输送更高的流量。我们无需降低干物质含量，可以始终保持高位运行，这是一大优势。” 将更高干物质的污泥泵入发酵罐，意味着：
● 更优的发酵效果： 更高的有机物分解程度。
● 更长的停留时间： 有利于最大化沼气产量。
● 更低的加热能耗：干物质含量越高，需要加热的水量越少，特别是在冬季可大幅节省能源。
提高运行可靠性： 保障了污泥处理流程的连续性和稳定性。
沼气利用：
发酵污泥产生的沼气在处理厂自有的热电联产（CHP）厂中燃烧，为该厂提供了 80% 的自发电能。发酵后的污泥被加工成固体消化物用于后续处置或利用。得益于 Bredel 泵更高的输送能力，Scheldestromen 水务局现在可以生产更多的沼气。
