近日，山东大博泵业科技有限公司迎来了印度 Magna AAC Blocks 公司代表 Mr.Saravanan。在行业交流日益密切的当下，此次到访为双方创造了深入了解的契机。公司总经理韦涛携团队热情接待，引领 Mr.Saravanan 开启了一场探索大博泵业先进制造工艺的旅程。

在总经理韦涛的陪同下，Mr.Saravanan 首先来到原材料存放区。这里存放着的优质钢材铸件，每一批次的材料都有出厂二维码，记录了材料的基本信息和质量信息，确保每根钢材的质量和安全性，整齐码放的毛坯储存区域里铸件采用覆膜砂工艺，尺寸精度高，表面粗糙度＜25微米，有效改变毛坯件外观质量和表面粗糙度。毛坯铸件入库检验后都要进行为期六个月以上的自然时效后才能投入到机加工环节，为制造高品质的砂浆泵奠定了坚实基础。

接着，Mr.Saravanan 驻足观看抛丸工序。抛丸设备将钢丸高速抛射到零件表面，去除杂质和氧化皮，同时让零件表面形成均匀压应力，有效提升零件的疲劳强度和耐腐蚀性。

进入机加工车间，高精端的数控加工设备正在有序作业。操作人员根据设计图纸要求，将加工参数输入操作系统，对加工过程实行数字化质量控制，提高产品配件的加工精度和使用寿命。在加工过程中质检人员使用XL光谱分析仪与硬度仪对铸件材质元素和配件硬度进行分析检验，确保零部件的质量要求。

装配车间的工人们严格按照装配工艺规程，将加工好的零件逐一组装。每一个螺丝的拧紧力矩、每一个密封件的安装位置，都遵循生产工艺标准，确保产品的密封性和稳定性。

完成装配的产品还需经过实践测试。性能测试台上，模拟各种工况，对泵的流量、扬程、效率等关键性能指标进行检测，出具水泵检测报告，对产品的实际参数做到一目了然。

喷涂工序，独立的喷涂车间配上先进的喷涂设备将环保、耐腐蚀的涂料均匀地喷涂在泵体表面，不仅为产品增添了美观的外观，更能有效防止泵体在复杂环境下被腐蚀，延长使用寿命。

参观结束后，Mr.Saravanan 对大博泵业的生产工艺和管理水平给予了极高评价。此次参观，不仅让印度友人深入了解了大博泵业的匠心制造，也为双方未来的合作奠定了良好基础。今后大博泵业将继续秉持品质至上的理念，不断探索和使用新材料、新技术、新工艺，提高产品质量和技术水平，拓展国际市场，为全球客户提供更优质的产品和服务。