【水暖阀门网讯】我国泵阀行业依托国家重点工程在技术进步和重大技术装备国产化方面取得了突破性进展。在十一五期间我国泵阀行业国产化取得了重大成就，主要体现在成套方面核电设备国产化取得了重大突破。
    我国泵阀国产化，历来都是艰巨而任重道远的。国家积极实施重大装备国产化战略举措，为阀门制造业带来了千载难逢的发展机遇，经过多年的努力，我国泵阀国产化已经取得了可喜进展。特别是在有关部门努力推进下，有关生产厂家齐心攻克下，近几年在某些方面已经接近国际先进水平，实现了国家重大装备项目国产化的突破，相应泵阀业的设计制造、装备配套能力及企业管理水平都有了全面的提升。
    10年前我国核电泵阀还刚起步，国产核电泵阀几乎是空白。然而经过近几年努力，已取得可喜的进步。我国有关泵阀企业抓住机遇，走自主创新发展之路，充分发挥先发优势，依托核电项目建设，不断提高核电泵阀设计水平，推动我国核电建设标准化、系列化、规模化发展，为实现国家核电发展目标作出贡献。中核科技、大连大高、大连深蓝泵业等一批骨干企业根据国家“自主发展”核电的要求，勇挑重担，大力开发核电站用泵、阀门，消化核电技术要求，进行了大量的可靠性技术和模拟分析，反复修改和完善设计，进行了上百次的实验和验证，最终完成高参数高温高压的核级阀门、泵的鉴定试验，并通过国家级鉴定，至此我国百万千瓦核电站大部分的核级部分阀门、泵已经具备国产化能力。
    虽然日本发生了福岛核泄漏事件，但要解决我国现在能源建设中煤电占70%，能源结构极不合理而且对环境污染严重等能源矛盾突出问题，从我国要改变过多依赖煤电这样一个趋势来说，核电还是要大发展的，因为核电是目前为止世界上唯一可以大规模使用的一种清洁能源。但核电技术难度很高，控制要求也高，过去长期依赖进口。像岭澳核电站二期，它的阀门国产化只有6%，泵4%。在国家发改委、国家能源局组织下，经过中国机械工业联合会的协调下，以及核电用户的大力配合，从2006年开始到现在经过4年多的努力，国产化取得重大进展，泵阀国产化率达到70%-80%，关键的核二级、核三级泵，全部实现国产化，阀门包括核一级、核二级、核三级的也都是国产化，到目前为止，只有个别关键的核一级和核二级阀门，没有达到国产化，所以在核电的泵阀整个领域成绩显著。在接受国家重大需求方面，由于我们在产品研发下功夫，使得企业的自主创新能力、技术力量的培养，包括企业管理均得到进一步加强。
    通过对核级阀门的关键技术进行系统研究与攻关，应用于核级阀门样机研制，中核苏阀在2005年以来投入巨资共研制成功核电阀门样机37台，并通过国防科工委、国家能源局、中国机械化工业联合会和中国核工业集团公司等部委主持的专家鉴定。
    还有现在已经完成的具有代表性的大型天然气长输管线球阀，如西气东输和管线阀门，过去40寸以上直径的大型管线球阀全部依赖进口，现在通过组织国家技术骨干企业攻关，在大型管线球阀、大口径全焊接管线球阀均实现国产化。
    依托国家重大装备工程，加紧重点关键产品的攻关，使得整个行业技术实现了飞跃，泵、阀门依托核电、天然气长输管线取得重大突破。目前正在攻克百万千瓦超超临界的火电关键泵阀，过去成套装备90%依靠进口。目前在国家能源局的组织下，与用户结合制定国产化目标和国产化率，计划争取在今后三年的时间，分三个台阶国产化达到75%，另一个是大型石油化工以加氢为代表的关键阀门，大型LNG（液化天然气）的成套设备，主要包括泵和阀门的国产化。
    在“十一五”期间，结合国家重大工程，积极进行重大装备国产化，使得整个行业自主创新能力明显提高，整个行业的素质，国际竞争能力得到进一步的加强。（盛根林）