【水暖阀门网讯，华夏阀门报道】为国家超（超）临界火电机组第Ⅱ类阀门国产化做出突出贡献的华夏阀门，在国家正式启动超（超）临界火电机组第Ⅲ类阀门国产化工作的半年前，就提前进行第Ⅲ类关键阀门国产化的研发且进展顺利，目前已完成样机前期设计工作。
     在国家超（超）临界火电机组第Ⅱ类阀门国产化研发过程中，作为国家确定的研发工作重点攻关企业，华夏阀门承担了4大类12台样机的研发。公司消化吸收了国外同类产品的特点和优点，精心制定了独特的技术攻关方案，采用先进的流体分析软件，对阀门结构进行创新设计，突破了在高温材料、加工制造和实验测试技术阀门的难点，对国内阀门制造水平提高做出了积极的贡献。特别是在研发过程中培养、锻炼和形成了一支特别有创新精神、特别能战斗的技术研发团队，为公司承担和完成第Ⅲ类关键阀门研发奠定了良好的基础。
     今年8月30日，国家发改委能源局召开超(超)临界火电机组第Ⅲ类关键阀门国产化工作启动会，对超(超)临界火电机组第Ⅲ类关键阀门国产化工作进行安排布置，华夏阀门与中核苏阀、南方阀门等国内其它14家知名阀门企业再次入围研发团队，华夏阀门承担了主给水旁路调节阀、给水泵再循环最小流量阀、高压旁路装置、低压旁路装置4台样机的攻关研发任务。
     据华夏阀门技术负责人陈雪峰介绍，与第Ⅱ类阀门比较，第Ⅲ类阀门国产化技术难度更高，价值量更大，为国内企业无业绩无样机的原需全部进口的关键阀门，预计2013年底完成全部样机鉴定工作，可谓时间紧，任务重。为此，早在今年2月，华夏阀门就确定了由陈雪峰、卢合奎、缪志明、王平、白克友等设计、焊接和工艺5人组成的研发团队，列出了研发时间进度表，强调公司将采用国际先进标准研制样机，确保产品质量，提前6个月就启动了超（超）临界火电机组第Ⅲ类阀门国产化工作。根据研发计划，今年12月底，华夏阀门将完成样机参数确定、编制技术规范书、试验大纲和签订联合研发协议；2013年1月底完成阀门样机设计方案评审；2013年9月底完成4台样机研制；2013年底完成样机试验和鉴定。
     据了解，超（超）临界火电机组Ⅲ类阀门国产化分别为：主蒸汽安全阀、电磁泄放阀PCV、锅炉循环管路调节阀、主给水旁路调节阀、给水泵再循环最小流量阀、汽机高压供汽站压力调节阀、再热器喷水调节阀、高压旁路装置和低压旁路装置。主要依托示范工程分别是华能长兴电厂、大唐蔚县电厂、国电黄金埠电厂、华润锦州电厂、神华神东万州电厂。