“很多人问我，当初为什么会选择接手核电关键阀门像主蒸汽隔离阀、爆破阀这么难的项目？说实话，那时候真没想太多。我是机械专业出身，2008年我刚进公司，就听老师傅们说，咱们核电站用的高端阀门全靠进口，一台主蒸汽隔离阀就要几百万美元，出了问题还要等外国专家飞来修，费用高、周期长，还经常要看人脸色。我心里就憋着一股劲：咱们中国人，凭什么造不出来？十年磨一剑，最难的是坚持。”

公司非常重视核电关键阀门的研发，2010年，倪项斌有幸加入主蒸汽隔离阀研发团队，负责主蒸汽隔离阀的样机研制工作。他说：“真干起来发现，研制难度远超想象。这个阀门又高又大，行程长，要求5秒内快速关闭，不仅有高温高压的要求，还需要在严苛的事故工况下保持功能性，实现快关。当时全球也只有三四家企业能做，如果接手就意味着要从‘0’开始，摸着石头过河。”

那段时间，他经常出差，去电站现场调研、和设计院反复讨论方案。正好那时孩子刚出生，家里特别需要人。他也犹豫过，但一想到这个阀门关系到核电安全、国家战略，他就告诉自己：个人事小，国家事大。国产化，一刻也不能等。

他一边研究国外产品的特点，一边大胆创新，最后提出了“驱动装置和支架一体化”的设计，不仅结构更紧凑，抗震性能也更好。这个创新，为后来的成功打下了基础。制造和试验阶段更是困难重重。那时候设备不够先进，他们就改工艺；台架不匹配，他们就自己造；国内做不了的试验，他们就出国做。从项目开始，研制工作历时超过10年，他们终于把主蒸汽隔离阀做了出来。

当专家鉴定说“达到国际先进水平”的时候，整个团队都激动得说不出话。现在，阀门不仅用在“华龙一号”“国和一号”等国内项目上，还出口到了巴基斯坦。这是真正意义上的“中国制造”。

除了主蒸汽隔离阀，他还负责另一个“硬骨头”——爆破阀。它是靠火药驱动的特殊阀门，动作时间只有0.1秒，一个机组12台，进口设备价值上亿。国外只有一家企业垄断，技术壁垒极高。

对团队来说，火药驱动是完全陌生的领域。怎么办？只能“摸着石头过河”。那段时间，办公室整天“嘭嘭”响，同事笑他们是“爆破兵团”。他们就用这种最原始的方式，一点点摸索装药量、传火方式、剪切结构、剪切能量、缓冲分析等等，从分析到试验，一步步走过来。

爆破阀研发一定要将安全红线刻入骨髓。面对0.1秒级动作精度要求，团队创新采用火药驱动+双重密封结构，在50次动作试验中始终保持零泄漏。通过有限元分析优化剪切能量传递路径，使关键部件满足1E级核安全标准。试验具有一定的危险性，每次他跟团队一起定员定岗、设警戒、定预案，前后做了超过50次动作试验，没有出过一次事故。最终，团队成功研制出具有完全自主知识产权的爆破阀，性能比国外的更稳定、更可靠。

近几年，国际形势复杂，公司还承接了一些国家重大工程项目的阀门研制任务。周期紧、保密性强，压力很大。但他始终相信，国家需要的，就是他们要做的。他和团队一边做好日常研发，一边推进项目，先后完成了样机设计、制造和试验，各项指标全部达标。

这些年的实践让他深刻认识到：国产化不是简单替代，而是要建立更严苛的质量标准。就像他们为“华龙一号”配套的阀门，每一台都唯一的身份编码，能够实现全生命周期追溯。正是这种对安全的敬畏之心，让团队收获了大量核电阀门订单。守住安全质量底线，就是守住中国制造的尊严和核电事业的未来。

很多人看到他拿了省五一奖章、央企劳模，都说“倪工，你了不起”。但他始终觉得，这份荣誉不属于他个人。它属于那个为了一个数据熬夜复核的工艺员，属于那个在试验现场埋头骨干的操作工，属于每一个在背后默默支持他们的家人。对于团队来说，其实最难的还不是技术，是那种“看不到头”的感觉。核电设备要求严苛，有些关键项目一做就是十几年。有同事开玩笑说：“倪工，咱们这项目是不是要干到退休啊？”他说：“说实话，我也焦虑过。但每当我想放弃的时候，就会问自己，如果我们都不做，那以后中国的核电是不是永远要被人卡脖子？”就是这个念头，支撑着他，也支撑着整个团队，走过了这些日子。“我没有想过放弃，做科研就是要有十年磨一剑的韧劲和甘做冷板凳的毅力。”

回顾这十几年，他始终秉持“责任、安全、创新、协同”的企业核心价值观，将核安全放在首位，以创新驱动发展，靠协同攻坚克难。 在这个过程中，他深深体会到“责任”二字的千钧重量。每一个阀门都关系到核电站的安全运行，关系到千家万户的幸福安宁。“安全”是核工业的生命线，从设计到制造，从试验到鉴定，他们始终把安全放在首位。“创新”是突破技术封锁的利器，没有创新，就没有今天的国产化成果。“协同”更是成功的保障，没有团队的精诚合作，没有各部门的密切配合，不可能取得今天的成就。 核工业精神时刻激励着他们前行，支撑着他们度过了一个又一个难关，取得了一个又一个突破。

从最初的迷茫到现在的坚定，他深深体会到：把个人理想融入国家需要，是最大的幸福。每当他看到由他们自主研制的阀门安装在核电站中，就会想起那句话：“干核电不能有半点马虎，这不仅是工作，更关系到子孙后代的安全。”

展望未来，公司将继续秉持“责任、安全、创新、协同”的核心价值观，弘扬核工业精神，在核电阀门国产化的道路上继续前行。团队的研发将朝着更高参数、更严苛工况的方向迈进——就是要攻关压力更高、温度更高、环境条件更复杂的尖端产品。就像高温高压关键阀门项目，设计温度高达576℃，在这种极端工况下，材料的选择、密封技术、驱动机构，甚至是试验装置的配套，都面临着前所未有的挑战。但正是因为有难度，才更需要他们去突破。他说：“我们要让更多的‘中国制造’走向世界，让中国的核电技术成为世界领先的标杆。”