精心组织，打造专业评审矩阵
活动由新阿卡生产经理林文海担任总负责人，创新采用"双导师+双企业"评审机制，由浙江力诺林文海、苏立芝、陈华如与新阿卡尹冰、张有其、汪海涛六位资深工程师组成联合评审委员会，既保证了评审的专业性和权威性，又促进了双方技术标准的深度融合，实现了技术标准互鉴与评价视角互补。考前筹备阶段，工作组制定了包含“职业素养”、“加工精度”“自检记录”等6项核心指标的评分体系，并确保考核环境标准化。
多维考核，彰显工匠精神
考核内容参照《国家职业技能标准》要求，理论考试采用闭卷模式，涵盖机械制图、刀具选用、加工工艺等内容的差异化试卷。实操考试则设置典型零件加工任务，要求员工在180分钟内完成包括刀具修磨、加工编程、外圆车削、螺纹加工、内孔精镗等系列操作，全面考察员工的规范化操作与创新应变能力。由评委现场记录操作规范性、成品尺寸精度及工时效率等数据。
长期赋能，构建人才生态圈
经过严格评审，最终15名选手都通过了职业技能等级认定，通过率100%。本次活动创新实施"三阶培养机制"：赛前开展培训；赛中嵌入"导师观察"环节，记录员工临场应变能力；赛后将成绩纳入岗位晋升评价体系。
生产经理林文海表示：“未来将建立"年度练兵+认定"的常态化机制，计划在装配工、钳工、焊工等关键工种全面推行技能等级认定，形成"培训-考核-激励"闭环管理体系。”
新阿卡通过"理论+实操+创新"三维考核体系，将"人才强企、技能筑基"的发展理念与"以赛促学、以级促能"的培养机制深度结合，不仅建立了覆盖员工全岗位的能力评估标准，更通过"普车/数车双赛道"的差异化考核设计，构建起技能成长的阶梯式发展通道，使员工能够清晰规划职业路径，实现了从"要我学"到"我要学"的转变，形成了"培训-考核-激励"的闭环生态。这种将个人技能认定与生产工艺优化直接挂钩的实践路径，既加速了技术经验的标准化沉淀，也为阀门制造智能化转型培育了高质量技能人才梯队。
未来，随着人才机制的持续深化，新阿卡必将在高技能人才培养与精密制造领域谱写新篇章，重塑控制阀行业新格局。
