“就像给阀门做CT一样，里里外外看得清清楚楚！”近日，吉林石化公司电仪中心（检测中心）采用内窥镜检测技术，对公司转型升级项目装置的调节阀展开专项“体检”，这种新式排查方法不需要拆卸设备，既避免了常规检修对生产的影响，又能精准捕捉到肉眼难辨的细微缺陷，为装置安全运行又上了一道“保险”。

6月11日，在吉林石化电石厂新空分装置排查现场，由中部电仪二车间副主任刘耀友带队的4人小组，操作内窥镜对HV-17025阀进行检测时，发现其防雨帽未紧固到位且未缠绕生料带，导致膜头内部存有积水。“马上引流，接仪表风吹扫！”刘耀友立刻组织人员进行“手术”，经过约40分钟紧张有序的作业，彻底消除了这一安全隐患。

“传统检测方法得拆检设备、停装置，现在用内窥镜伸进去，对调节阀内部情况进行360°可视化检测，阀门不用‘开刀’，就能迅速查到病根。”该中心仪表管理室主任翟羽鹏介绍，此次新空分装置共检查调节阀30余台，发现隐患4处，均进行了及时处理，接下来，中心将定期给所有新建装置阀门“过筛子”细致排查转型升级项目可能存在的风险，确保电仪设备运维稳定。（工人日报客户端记者 彭冰 通讯员 贾宗璐 齐浩彤）