工人正在忙碌。

杜拉维特工人正在安装机器手。

    【水暖阀门网讯，据江津网10月11日报道】昨日，记者走进全球卫浴巨头德国杜拉维特珞璜生产基地看到，工人们正在对生产设备进行安装，其中自动施釉机器人已安装完成，正等待调试，AGV自动导向车调试已完成80%，每一个零件，每一个程序都要求得十分精准，工艺智能化程度相当高。

    据介绍，该项目在智能设备方面下足了功夫，不仅大力引进自动施釉机器人，节约人力成本，保证质量，还配备无人驾驶的AGV自动导向车，自动巡航并转运半成品，同时采用高压注浆设备以及配套机器人，打破了传统陶瓷注浆生产线，提高了产量，助推卫浴制造更加地智能化。

    “整个项目设备投资近3亿元，目前正在抓紧进行设备调试。”该项目负责人表示，为了增强产品竞争力，将采用全球最先进的设备和技术，形成产品优势。

    不仅如此，该项目采用由窑炉、干燥房、锅炉整合而成的综合型功能系统可回收利用热能，节约30%的能量，而其采用的微孔除尘系统，又可使灰尘量减至最低。

    该项目负责人还表示，该基地占地234亩，将建成年产能145万件的生产基地，这也是杜拉维特创建近200年以来规模最大的海外投资项目。届时，这些包括马桶盖在内的“江津智造”卫浴产品，将依靠珞璜便利的交通，在全球调配销售。