在天然气处理与净化领域，每一个细节都关乎能源产品的品质与安全。运行在此工况下的自控阀一方面需要持久的双向VI级及零泄漏要求，以保证分子筛的吸附效率，确保系统的稳定，防止污染和危害环境；另一方面，因工况的需要，阀内件还需经受阀前后的巨大温差或者温度交变造成的材料永久变形问题。因此，给此工况的自控阀门带来了巨大挑战。目前，此工况自控阀主要采用进口轨道阀产品，虽然轨道阀能够取得较好的使用效果，但是也因阀门动作结构复杂，阀杆、轨道销、螺旋轨道槽、斜推面等部位存在易拉毛、划伤，阀门启闭卡阻等问题，也是困扰使用单位的一大技术难题。另外，进口阀制作周期长，维修困难、维修费用高，加之国家提出2035计划，使得不少使用企业在寻求替代的阀门产品。重庆川武仪表有限公司在了解到此工况存在的问题及使用企业的需求诉求，并结合企业自主研发的滑板阀产品，成功地推出了专门用在分子筛工况下的滑板阀。如下图所示为我公司专为重烃吸附器设计的入口程控滑板阀，它是一款集严密封、高可靠性、易维护性于一身的创新产品，为您的天然气处理系统注入前所未有的效率与稳定性。滑板阀之所以能在分子筛工况使用，主要归结于以下特殊的结构特点：1、滑板阀阀板采用浮动式设计，依靠介质压力和弹簧力自动补偿温度变化造成的密封面配合误差。阀门启闭过程中或者全关时，阀前后的介质压差力为阀门提供密封力。另外，阀门密封面经过严格的硬化、研磨处理至镜面，密封面的粗糙度控制在0.2um以下，阀板与阀座达到完美贴合，保证了阀门持久的严密密封性能。前后阀座采用弹簧预紧浮动式设计。一方面保证了阀板与阀座保持持久严密贴合；另一方面也消除了硬对硬的机械干涉阻碍。双重尘封圈设计，将预紧弹簧工作区域与分子筛颗粒物（设备后期存在的分子筛泄漏）完全分隔，消除了颗粒物淤积造成阀板浮动余量消失的可能性发生。滑板阀采用直通流道，介质流向与阀门启闭方向垂直，阀座与滑板在阀门启闭过程中一直保持严密贴合状态，即使介质中有颗粒物也可以轻松剪断，而不损伤阀门密封面。当介质颗粒附着在滑板、阀座密封面周围，也可轻松刮落。
