2020年8月14日，中冶重工唐山公司精锻车间又一批大口径阀门顺利发货。公司再次攻克大口径高温、高压锻造阀门生产技术瓶颈，通过下料、锻造、热处理、抛丸、质检等生产工序的有序衔接，克服了由于疫情原因带来的诸多困难，首批产品顺利发货。

      精锻车间利用120兆牛多向模锻生产线，锻造出8吋大口径阀门，该锻件单重470千克，垂直孔径200毫米，孔深500毫米。主要应用于火力电站高温、高压系统管路，为克服由于孔深过深导致的偏心问题，精锻车间联合公司锻造工艺研究中心，通过反复试验，多次进行工艺优化，最终实现产品合格率100%。

      中冶重工唐山公司克服疫情不利影响逆风奔跑，截至六月底，锻件产品订单远超以往全年订单总额。为打赢生产目标攻坚战，精锻车间采用两班倒生产模式，与时间赛跑圆满完成上半年生产任务。

大口径阀门发货现场

精锻车间上半年生产计划看板

      我们是标准的制造者

       阀门是一种涉及门类较多、品种复杂、量大面广的产品。而国内的阀门行业标准研究起步较晚，产品标准化程度不高，这无疑也给推广多向模锻技术带来了难题。中冶重工唐山公司作为精密锻造行业引领者，主编的《阀门阀体多向精密模锻件 工艺编制原则》《阀门阀体多向精密模锻件 通用技术条件》行业标准，进一步完善了多向精密模锻件相关领域标准。这些标准的实施，对锻造生产企业在多向精密模锻件生产过程的质量控制上起到了指导作用，为多向精密模锻件行业良好、有序、健康发展提供有力支撑。