【水暖阀门网讯】3月28号早上6点多，天津石化炼油部联合七车间压缩机平台上，设备员苏志军正在干气密封管线处上上下下地看，嘴里还不停念叨着，“这是一级的，这是二级的……”

“苏哥，这么早，干嘛呢？”正在巡检的重整外操韩要强走上前。

“今天准备将密封气量调小一些，我先查查流程，别忙中出错。” 苏志军头也没抬回答道。

循环氢压缩机是重整装置的心脏，密封系统则是压缩机重要系统之一，用于将油、气等介质隔离。若运行过程中密封气量过小，密封系统被破坏，会使氢气大量泄漏，严重时还可能发生重大安全事故。

为什么要在这么重要的部位冒险？原来车间副主任强洪刚凭借多年工作经验，发现用于干气密封的氮气使用量“有利可图”，经过和专家反复沟通，决定在保证机组生产安全的前提下剑走偏锋

“内操，现在准备关小K-202压缩机低压缸低压端干气密封一级密封气量，注意干气密封各参数变化。”强洪刚用对讲机指挥着。

听到指挥，苏志军双手紧握氮气阀门，一点一点关小。每关小一次就看看现场流量表的数值变化……短短几分钟，他手心和脑门上布满了汗珠。

终于，两台压缩机各点的密封气流量都被调节到了预算值。反复确认无误后，苏志军快步来到中控室查看各参数变化。

强洪刚指着曲线对他说：“你看，前后一对比，咱这一动，每小时能节约氮气近20标立，一年就是12.7万标立。”看着对比明显的氮气流量，他拍拍苏志军的肩膀，俩人都满意地笑了。（来源：天津石化  刘兰智）