【水暖阀门网讯】

今天

连续三个月的加班，

北阀事业部

特车项目组

所有人员

今天终于迎来了

第一个双休日。

从酷暑到初秋，

包含着项目组人员

心血和汗水的

24台1500磅级

脉冲反吹角阀及备件，

顺利交付

中海油惠州炼化公司。

过程中，

项目组人员

或眉头紧蹙，讨论问题；

或汗流浃背，进行装配

和高低压试验，

犹如一幅幅画面，

定格在脑海中......

1、成功竞标

七月的惠州，潮湿而闷热，室外温度37℃。此刻，远征公司北方阀门事业部经理杨军社正和事业部经理助理王长勇一起，头戴安全帽，身穿工作服，在中海油惠州炼化工作现场，仔细考量着管道上的阀门，汗水洇湿了工作服，他们却毫无察觉。

 原来，惠州炼化二期煤制氢项目一直使用国外进口的过滤系统，系统上使用的是美国的进口球阀，在工作中经常发生故障，致使惠州炼化生产无法正常进行。

有着敏锐市场嗅觉的王长勇，在得到这个消息后，立即动身前往惠州，向用户推荐角阀反吹的系统方案。在考察公司原来用户的基础上，惠州炼化对公司的脉冲清洁角阀有了进一步的了解，决定采用公司的方案。

然而，招标过程中，又遇到了原来的竞争对手。在“火药味”十足的氛围中，如何在竞标中取得成功，成为事业部转型升级的契机，王长勇和他的同伴一起，认真分析竞争对手的实际情况，在知彼知己的战术中，周六周天加班，制作标书，在这场不见硝烟的战场中不断磨练自己。

期间，王长勇和事业部经理杨军社，多次往返惠州炼化，反复同用户开展技术交流。当得知公司是国内第一家开发出1500磅级的清洁角阀厂家时，天平的砝码倾斜到了他们，最终，通过竞标和竞争性的谈判，事业部中标取得24台整阀和4套开工备件的合同，实现了高磅级反吹角阀产品的批量化，产品应用亦从煤化工领域拓展到炼化企业，取得重大市场突破，为事业部的转型升级奠定了基础。

2、统筹策划

然而，在竞争性谈判期间，用户提出其系统原配置的进口阀门已失效，造成整个POX系统瘫痪，要求替代的脉冲反吹角阀2个月内交货。经过公司及事业部研究后，果断承诺客户：2个月内，完成设计改型、生产、装配及试验，全部交付至客户生产现场！

前期，时任公司总经理的薛晓军、副总许长华多次到事业部，对此批产品的进度、技术和质量提出了明确要求：进度要按合同规定日期交付；技术条件要按与客户签订的技术协议执行；要将此1500磅级产品做成国际一流产品。

合同签订后，事业部经理杨军社根据事业部实际情况，迅速从技术和生产方面做出全面布局。技术方面，根据技术协议，产品设计由之前的B系列结构改为C系列结构，采用一体式波纹管组件、分体式联轴器，短型支撑结构设计等部分，在生产的准备过程中完成图纸设计，组织技术评审定型；生产方面，事业部专门根据零件工序合理安排生产进度表，在图纸设计时将锻件投放，生产进度参照给客户承诺的交付日期，将所有加工资源整合，保证零件按进度进入到装配现场；试验方面，参照签订的技术协议和相关标准逐项落实，提前将试验设备、场地、工装及人员准备妥当。

3、兑现承诺

项目启动后，特车项目部经理王长勇强调，任何事情到了具体责任人手里，没有中午、晚上及周末休息的概念！他对人员做了具体安排：刘尧和韩前卫负责图纸设计，林笑负责采购材料及锻件，乔彦军安排生产加工，韩前卫负责装配，张宝卫负责标准件采购，王丽然负责电子部件选型及采购。大家根据各自分工，明确行动。

生产过程中，三大件毛坯锻件的重量在90-140Kg之间，粗、精加工在同时进行，为了加快进度，所有零件都是项目部人员自己搬运、装车、卸车，来回不断地转运。在大家共同努力下，角阀三大件以最快的速度进入到装配现场。

时间在飞快的流逝，装配现场，他们合理规划，保证每天装配5台以上。室内，逐台进行低压打开、关闭时间测试，低压密封试验；室外，逐台进行高压动作、高压密封、整阀强度试验。所有阀门几乎是一次装配合格。

1500磅级脉冲反吹角阀在国内外均无同类产品，完全由公司独立设计研发。此次项目交付时间短，技术难度高，生产、装配，试验强度大。项目部所有人员3个月内无公休日，以项目进度为主，克服各种困难。2018年9月9日，包含着项目组人员智慧和汗水的24台阀门到达惠州炼化现场，完成了当初给客户的承诺！

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中海油惠州炼化的脉冲反吹角阀项目，对公司在炼化行业的产品应用有深远的影响，同时也锻炼了北阀特车项目部的队伍，通过科学的管理方法、合理的计划、团结一致的协作精神，就没有克服不了的困难。（据航天远征流体控制）