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华夏阀门自主创新成果展示

2013-03-26 10:28:16      来源:   

这片创新的沃土诞生了许多中国第一

2013年春节前夕,作为国家高新技术企业和省级技术中心的华夏阀门确定了24字工作方针,“重创新”成为公司发展的关键词。

前身为东方锅炉阀门有限公司的华夏阀门,自成立以来就是充满活力的创新的沃土,华夏阀门技术创新的天空深邃而高远。

资料显示,这里诞生了许多中国第一:

——我国首台1000T/h自然循环汽包炉配套阀门获得了国家科技进步一等奖及锅炉行业第一块质量金奖。

——应用于200MW~600MW机组的高压加热器保护系统电动三通阀填补了国内空白。

——应用于600MW机组的给水系统憋压阀填补了国内空白。

——国内首家成功研制了600MW超(超)临界机组配套的截止阀、止回阀、锻焊结构闸阀等产品,打破了国外对该类产品的垄断,实现了重要装备的国产化。

——应用于亚临界机组锅炉的全量型弹簧安全阀性能达到国内先进水平;

——锻造截止阀成功替代了英国进口产品。

——GGH(火电厂脱硫装置)项目技术水平达到国际领先。

——应用于我国首台大型出口机组210MW巴基斯坦古杜电厂的配套阀门。

——我国第一套汽机旁路系统和“051”军工阀门。

——我国第一台电(液)动三用阀旁路系统。

——我国第一台1000MW超临界堵阀。

——我国第一台600MW超临界机组储水器361调节阀。

——首创了采用新型材料开发生产用于600MW、1000MW超临界、超超临界机组的水压试验堵阀。

——国内首台应用于600MW超临界机组储水罐水位调节阀,结构性能达到国际先进水平,填补了国内空白。

——我国首台大型出口机组、210MW巴基斯坦古杜电厂的配套阀门。

——锻造截止阀成功替代了英国进口产品。

——50MW-1000MW亚临界、超临界、超(超)临界参数机组的锅炉配套阀门及汽机旁路系统阀门均达到国内外同类产品的先进水平。

——超(超)临界机组配套阀门获得全国阀门行业首个PCCC产品认证。

——在国家超(超)临界火电机组关键阀门的国产化新产品研发中,公司12台样机一次性通过国家级鉴定,不仅填补了国内空白,其主要性能、技术指标还实现了国内领先及国际水平。

 

投入巨资打造企业核心竞争力

20世纪60年代,轰轰烈烈的三线建设在中国中西部地区拉开了序幕,东方锅炉在这一时期迅速建立起来,成为全国重要的火电设备制造基地之一。阀门和锻件作为东方锅炉两个重要的车间在同一时间成立,为火电锅炉提供配套产品,这就是华夏阀门的前身。来自全国各地顶尖的阀门人才、技术和设备汇集到华夏阀门,不仅为东方锅炉研发制造了大量配套阀门,也为后来改制获得独立法人资格的华夏阀门进行技术创新、新产品开发打下了坚实的基础。

华夏阀门认为,在激烈的市场竞争中,必须打造自己的核心竞争力,这个核心竞争力就是善于兼收并蓄的创新精神以及先进的技术,过硬的质量,拥有了这些,才有可能在竞争中夺得先机,赢得市场。

为此,从2004年改制伊始,华夏阀门就不断加大研发投入,促进企业持续发展。统计数据显示,8年来,公司在技术研发、引进、合作等方面投入的资金就达5000多万元;同时,将公司技术中心有突出成绩的中青年科技工作者确立为科研带头人,负责新产品研发,在科研经费上给予大力支持;强化创新激励机制,将技术要素纳入分配;先后与重庆大学、四川理工学院等合作实施产学研发展;在原有电站阀门研究室、核电阀门研究室、石化阀门研究室、锻造研究室、机加工艺室、焊接工艺室的基础上,建起了材料试验室、焊接试验室和无损检测中心,形成了国内一流的阀门检测能力,以保证新产品开发的质量和速度。

这些积极举措使华夏阀门的新产品研发取得了丰硕的成果,改制以来,公司每年研发的项目、科技成果年平均转化以及科技成果转化形成的技术创新产品至少都保持了5个以上。从而强化了公司的核心竞争力,确保了公司在国内电站阀门行业中,研发、制造和质量保证能力始终处在领先地位。

 

用新技术新产品开疆拓土占领市场

在常规产品继续占领市场的同时,华夏阀门新产品、新技术也获得了市场的赞誉。

2009年初,华夏阀门自主设计研制的高新技术产品电动三通阀成功中标印度尼西亚穆印工程高压加热器入口阀项目,这是国产电动三通阀在大型火力发电机组重要设备上为数不多的成功应用,成功替代了国外同类产品。

电动三通阀主要应用于大型火力发电机组高压加热器入口给水管道上对高压加热器进行保护。此前,国内绝大多数项目均采购进口产品,不仅价格昂贵,而且备品备件与售后服务等一系列问题都难以得到圆满解决。华夏阀门从中发现了市场需求和商机,在消化吸收国外同类产品技术的基础上,积极开展技术创新,自行设计开发了性能稳定可靠的一系列的电动三通阀产品,不仅扩大了公司的市场占有率,更为国家关键火力发电设备国产化做出了贡献。

2009年,华夏阀门研制的火电厂脱硫装置GGH在重庆九龙电厂投入使用,该装置采用了国际上生产工艺最先进、热力性能最好、换热效率最高的三维肋管专利技术,其热交换效率是普通光管的数倍,最大可以达到十几倍。用这种核心技术制造的脱硫装置净烟气加热装置GGH,每年可为该电厂节约的直接运行费用超过400万元,两年左右就能够收回投资,并能减少烟气排放,具备非常明显的社会效益和经济效益。该装置运行至今状况良好。目前全国有两千多台火力发电机组,若全部采用三维肋管GGH换热器,改造后每年可以节约几十亿元的运行费用,同时还可以减少数亿吨的烟气排放,可谓社会效益和经济效益都十分明显。

华夏阀门为沁北电厂一期2*600MW超临界机组提供的国内首台储水罐水位调节阀,约9年的使用证明该产品性能指标完全达到了国外同类产品水平。

2011年8月,华夏阀门为上海电气集团(上海锅炉厂有限公司)首台国产阀门全面替代进口的机组——印度SASAN6*660MW机组研发的216只阀门成功交付使用。其中,一个高5200mm,DN450mm、长2000mm、重10000kg的超大超重锻焊结构闸阀创造了多个“第一”和之“最”:其焊接、热处理各项指标一次性合格;是国内同类产品里设计压力和公称尺寸最大的闸阀;是华夏阀门国产替代进口及出口产品中最大的超临界的主给水闸阀;同时解决了超宽、超大直径密封面的堆焊、热处理工艺问题;开创了组装成台阀门重量达10吨的先例;解决了超大超重尺寸阀杆的锻造、热处理及机械加工的一系列问题,同时解决了超大超重阀门的水压试验难题。它标志着该公司在生产加工和技术的重大突破,在火电机组关键阀门技术领域迈出了“装备中国,走向世界”的新步伐。

……

 

国产化新产品研发为未来发展奠定基石

一直以来,华夏阀门保持了国内电站阀门行业最前沿的设计和制造水平,即使与国外同行相比,产品所能达到的压力和温度参数也毫不逊色,部分产品经过华夏阀门的改进和优化,不仅产品性能优于国外同类产品,而且产品价格还不到进口产品的一半,为国家节约了大量的成本和外汇。

21世纪初,华夏阀门敏锐觉察到由于超临界、超(超)临界火电机组本身具备的节能、环保优势和规模效益,注定其将成为未来火电行业发展趋势。于是,华夏阀门全面展开超(超)临界火电机组关键阀门的研发制造工作,并很快完成了600MW到1000MW超临界、超(超)临界机组锅炉配套所需的各类产品,从而使公司顺利成为东方锅炉唯一的国产阀门核心配套企业,部分产品甚至随东方锅炉发电机组一道远销到印度、土耳其、伊朗、印度尼西亚、越南、孟加拉等多个国家。华夏阀门还成为上海锅炉厂、阿尔斯通武汉锅炉厂锅炉阀门的核心供应商,同时也为东方电气集团、上海电气集团、四川机械进出口公司等提供了大量出口火电机组配套阀门产品。除常规产品以外,还涉及大口径锻钢闸阀、电动快速节流阀、给水憋压阀、大口径锻钢止回阀、电动三通阀等高端产品,不少产品甚至填补了国内空白,深受顾客认可和青睐。

2010年,国家启动超(超)临界火电机组高端阀门国产化,华夏阀门凭借全行业NO1的已有业绩成为重点攻关企业之一,承担起疏水阀、高加三通阀、主汽闸阀、控制阀(含储水罐水位调节阀、减温水调节阀、吹灰系统减压阀)等四大类关键阀门12台样机的研发,均为超(超)临界火电机组中非常关键的产品。此时,华夏阀门在自主创新开发方面的优良传统再一次体现了出来。公司在消化、吸收国外先进技术的基础上,利用多年积累的技术开发和制造经验,并结合本企业的技术特点和制造工艺水平,精心制定了独特的技术攻关方案,采用先进的流体分析软件,对阀门结构进行创新设计,突破了在高温材料、加工制造和实验测试技术阀门的难点,获得了专家们“不仅填补了国内空白,其技术性能指标达到了国内领先、国际同类产品先进水平”的最高评价。在超(超)临界阀门国产化I、Ⅱ类阀门五个国产化样板工程已经建设和招标的两个建设项目中,阀门总数为600多台,华夏阀门中标400多台,超过了其他中标企业的总和,在国内同行中抢占了先机。

总结国产化新产品研发,技术创新可圈可点:在国产化II类控制阀中研制难度极大的吹灰减压站减压阀上实现了结构创新;解决了零件加工中专用的工装和工具课题研究;运用流体分析软件对控制阀调节特性进行动态仿真,对传统设计进行验证,丰富设计验证手段,缩短产品研发周期;通过焊接方式、参数及焊后热处理参数的变化,得出新耐热钢WB36、C12A、F91、F92焊缝金属在各种参数状态下的焊缝质量、缺陷情况等,解决了材料、锻造和热处理理论等攻关课题;通过对F91、F92、WB36锻件热处理工艺和热处理过程操作方式和装炉方式的试验,结合性能测试,采用全工序布置控制点的方式进行研究,从而定型适合量产的锻后热处理工艺和热处理操作规程。

华夏阀门在研发过程中培养、锻炼和形成的特别有创新精神、特别能战斗的技术研发团队,为公司目前正在承担和进行的国家第Ⅲ类国产化关键阀门研发奠定了良好的基础。

在去年8月30日,在国家发改委能源局召开的超(超)临界火电机组第Ⅲ类关键阀门国产化启动大会上,华夏阀门和公司技术负责人陈雪峰不仅分别荣获“重要贡献奖”和“突出贡献奖”,公司还再次入围研发团队,承担了技术难度更高,价值量更大,为国内企业无业绩、无样机的原需全部进口的关键阀门中的主给水旁路调节阀、给水泵再循环最小流量阀、高压旁路装置、低压旁路装置4台样机的攻关研发任务。目前,各项研发工作正在按照计划紧锣密鼓的推进,预计2013年底完成全部样机试验和鉴定工作。

随着超(超)临界火电机组第Ⅱ类关键阀门国产化新产品的市场推广和第Ⅲ类关键阀门的研发成功,将极大的促进华夏阀门的技术进步和后续发展。目前,华夏阀门已经与自贡市高新区管委会签订投资2亿元的“阀门生产及扩建项目”协议,将建设包括年产2000吨电站阀门异地扩建项目和年产500吨核电阀门、石化阀门新建项目。

同时,华夏阀门与其他国产化研发企业的共同努力和成就,可以为实现能源行业关键设备国产化,保障国家安全、促进社会可持续发展及提升我国阀门相关产业同国外企业竞争的实力起到积极的推动作用。

 

开展项目申报 促进科技进步和发展

3月中旬,华夏阀门技术中心和阀门制造部员工发明的“楔式闸阀阀瓣车磨工装”、“一种适用于大面积焊接的氧乙炔气焊焊枪”、“高压蒸汽疏水阀”、“阀瓣压紧装置”、“抗冲蚀联动保护阀” 5项实用新型专利获得国家知识产权局授权。这些专利具有实用性强、结构简单、制作简单、使用广泛、维护方便等特点,对于华夏阀门的生产制造具有很强的实用性。

华夏阀门在以公司发展为统领,以市场需求为导向,不断开展技术创新活动的同时,更是有计划地开展了“战略型新兴产业”、“企业研究开发工作认定备案”、科技进步奖、科技成果转化等十多个系列的科技项目申报及科研成果保护工作,促进了公司国家高新技术企业、省级技术中心、四川省省级企业技术中心、四川名牌产品、四川省建设创新型试点企业等数十项荣誉的获得。其中,1000MW超(超)临界机组锅炉阀门项目获得自贡市科学技术进步二等奖;600MW超临界机组锅炉锻焊结构闸阀项目获的自贡市科学技术进步三等奖;600MW超临界机组锅炉汽水系统截止阀项目获得自贡市科学技术进步三等奖;电站闸阀结构应力应变分析通用软件开发获得自贡市科学技术进步二等奖;电站锅炉烟气三维肋管GGH型换热器获得自贡市科技进步三等奖;国产超临界机组水压试验堵阀项目获自贡市大安区科学进步奖二等奖;电站闸阀系列产品不仅获得自贡市大安区科技进步一等奖,其专利技术成果的转化及应用还通过了四川省科技厅的评审;专利申请及授权量也逐年提高,到2013年3月,华夏阀门改制以来获得的国家授权的实用新型专利达16项;这些科技项目和专利技术不仅为公司创造了良好的经济效益,更为公司的科技进步和发展奠定了基础,确保了华夏阀门的产品和技术始终处于行业领先水平。(文/张慧萍)

 

(文/张慧萍) 

 

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