【水暖阀门网讯，华夏阀门报道】为期三个月的华夏阀门质量提升工作目前取得实质性进展，已有16项工作质量获得提升。
    华夏阀门认为，在当前复杂的宏观形势和行业形势下，公司一些在经济形势好的时候容易被掩盖、被忽视的薄弱环节和深层次问题更加显露出来，非常不利于公司实现年度目标乃至发展目标。因此，公司于7月18日正式启动了《华夏阀门2012年质量提升计划》，全面提升公司产品质量，解决长期制约公司产品质量问题，树立全体员工正确的质量意识，培养员工自觉遵守规章制度和工艺规范的习惯和能力。
    据华夏阀门总经理助理陈雪峰通报，通过三个月的努力，目前，在质量提升已列入计划的工作中，除铸钢件高等级供方开发因故暂停外，其他各项工作均按进度计划取得实际进展：
    ——技术中心完成了对有普遍性的结构或材料问题进行的改进，如中法兰垫片由齿形垫改缠绕垫、电动截止阀单轴承改双轴承、承插焊结构焊根未焊熔合等都按计划进行推进；
    ——技术中心对重要承压件零部件资料的标识工作及存量资料的清理全面展开；
    ——技术中心闸阀系列化工作已完成DN250以下口径产品的整改；
    ——制造中心锻热制造部对钢锭、圆钢质量状况进行了清理，并对存在的主要问题进行了分类，为下一步修订采购技术条件、选择供方奠定了基础；
    ——制造中心阀门制造部、技术中心完成了《阀门装配工艺守则》的修订工作；
    ——通过内部培训、外请专家培训、外派电厂学习、内部交流、检验人员管控，结合专项考核制度的引导，制造中心阀门制造部焊接工段阀体连接焊的作业质量有了明显的提升；
    ——制造中心阀门制造部现场5S管理有明显提升，工件防磕碰伤、铁屑、异物清理、防锈处理有较大改进；
    ——制造中心阀门制造部按质量提升提升小组对锻钢阀体材质进行钢印移植的专门规定，完成库存及在制小口径阀体的钢印移植工作；
    ——质量中心质检部经过反复梳理各项流程，清理整合以前相关规定，编制了《关于产品实现过程中相应资料与过程同步实施办法》、《外协阀门验收规定》，并经过多次征求意见，已于10月正式下发；
    ——质量中心针对公司管理的空白及薄弱环节，制定下发了《铸钢件入厂验收流程规定》、《磕碰伤管理规定》、《顾客监造管理办法》、《外协阀门监造管理办法》等规范性文件；
    ——质量中心根据运行中的反馈的实际问题，修改了《手工连接电弧焊质量考核办法》，经过征求各部门意见后已于10月11日下发；
    ——质量中心对产品出厂前的检查把关按事项进行了调整布置；
    ——质量中心对大锻件热处理工序检查点由到阀门制造部检验改为在锻热制造部现场检查，合格后放行。  
    ——物资管理部在阀门成品库管理、钢材状态管理等方面有比较大的改善。
    ——营销中心在质量信息传递的及时性、客户需求的沟通等方面有较大提升；
    ——人力资源部对公司人员能力-岗位进行了重新评估，并对阀门制造部、质量检验部人员进行了部分调整。
    陈雪峰表示，质量提升是一个持续改进的过程，更是一个渐变的过程。这些已经取得进展的项目也不是一劳永逸的，很可能出现反复。因此，质量提升活动虽然结束了，但质量改进工作决不能停止，下一步将继续从具体的细节做起，狠抓基础管理，理清基础流程，生产过程控制和产品实物质量控制两手都要硬。