在空分低温储罐工况中，液氧贮槽底部进液阀是装置关键控制点，传统手动操作模式存在突出的安全与效率痛点。

近期，无锡凯尔克仪表阀门有限公司技术团队对陕化秦风气体低温储罐手动截止阀进行了自动化改造，通过利旧升级，实现 DCS 远程自动化管控，筑牢空分装置安全运行防线。

改造痛点 手动阀门暗藏安全隐患

改造前：液氧贮槽黄色手轮手动截止阀现场实拍

改造前为普通手动低温截止阀，介质为‑196℃深冷液氧，阀体及法兰长期结霜结冰。

‑196℃低温工况，法兰螺栓大面积覆霜结冰，作业环境恶劣

阀门启闭需要操作人员登上贮槽顶部平台手动操作，耗时久、劳动强度大。人员长期处在深冷富氧环境，存在冻伤安全风险；无阀位远传信号，仅能现场目视确认状态，紧急工况响应滞后。

定制方案 利旧改造，不改动原有工艺管道

为最大限度利用原阀阀体、缩短停车窗口，无锡凯尔克技术团队未更换整阀，采用“原阀体 + 新执行器 + 定制过渡连接组件”的技术路线。

现场测绘旧阀，新旧阀杆配件比对，定制加工深冷适配阀杆组件

现场实测原阀法兰外径、螺栓孔距，为非标加工提供数据

无锡凯尔克车间预装气动执行器总成，集成定位器、限位回讯、电磁阀、侧装手轮机构

现场实测法兰、阀杆尺寸，回厂定制镀铬加长阀杆与低温耐氧密封套件，1:1 适配现场设备，无需改动原有管线。执行机构、定位器、防爆电磁阀、限位回讯、侧装应急手轮全部在车间完成预装调试后发货，减少现场作业量。

现场实施 严守作业规范，一站式安装调试

现场严格执行氧气区域作业要求，使用防爆工具，落实氧含量监测。完成执行器吊装、阀杆对中锁紧、填料与气路装配，开展全行程标定、阀位回讯核对以及紧急联锁试验。

现场作业：执行器与定制阀杆对中锁紧作业实拍

单台气动执行器吊装就位，初装完成实拍

改造后阀门支持 DCS 远程一键启闭，阀位信号上传中控并入紧急联锁；保留侧装手轮，失气或检修时可就地手动操作，实现远程、就地双重保障。

改造成效 安全与效率双重升级

操作模式：现场手轮操作升级为中控远程控制，阀门秒级动作，能够实现应急快速切断；

安全层面：减少人员进入高危区域作业，规避冻伤等作业风险；

信号管控：阀位状态远传 DCS，消除现场目视判断的 “盲操作”；

成本工期：利旧原有阀体管道，节约采购成本，缩短装置停车窗口。

改造前后 照片对比

本项目充分展现了非标定制化改造的价值，从测绘‑定制‑预装‑安装‑调试‑技术培训实现一站式服务，非常适配化工老装置智能化升级需求。

未来，无锡凯尔克将持续深耕空分、化工低温阀门自动化领域，用定制化解决方案助力工业装置安全、高效、长周期稳定运行！