今年以来，菏泽市立足产业发展实际，将企业智能化改造、数字化转型作为推动传统产业迭代升级、培育壮大新质生产力的核心抓手，精准施策、靶向发力，引导辖区企业开展设备更新、产线升级、赛道拓展。依托数字化、智能化技术赋能，全市大批传统制造企业破除发展瓶颈、激活内生动力，产业转型升级步伐持续加快，为区域工业高质量发展积蓄强劲势能。

产业转型提质，企业是核心主体。在巨野县智能制造产业园，山东伯雷流体控制设备有限公司生产车间内，各类数控机床、智能加工设备高速运转、精准作业，一批高性能蝶阀产品有序加工、加紧交付，智能化生产场景随处可见。

“公司产品主要出口美国、俄罗斯、越南等国家，应用场景精准贴合各地产业需求。”山东伯雷流体控制设备有限公司销售经理王涛介绍，出口美国的产品主要配套AI算力中心液冷行业，出口俄罗斯、越南的产品广泛应用于空分、石油化工等领域。目前企业已配备6套自动化生产线及多台高端数控加工中心，智能化生产体系日趋完善，今年力争实现1亿元产值目标。

近年来，伯雷流体深耕技术革新，积极引入数控精密加工、智能检测、数字化管控等先进技术，完成原有老旧产线的全方位迭代升级。伴随全国AI算力中心规模化建设，液冷散热系统市场需求持续攀升，高性能流体控制阀门迎来广阔发展空间。企业紧抓行业风口，依托技改积累的智能制造优势，集中攻坚算力中心配套蝶阀核心技术，成功拿下海外液冷系统高性能蝶阀批量订单，成为国内少数具备AI算力中心高端蝶阀供货能力的本土制造企业。

“智能化设备的全面更新，让我们的产品工艺精度、订单交付能力实现跨越式提升，为企业进军高端新兴市场、拓展海外赛道筑牢了根基。”山东伯雷流体控制设备有限公司副总经理王桂彬表示，下一步，企业将持续深耕算力基础设施配套领域，持续深化技术改造与创新研发，把智能化、数字化转型优势持续转化为核心市场竞争力，让更多“巨野智造”产品走向国际市场。

不止巨野县，单县同样全速推进传统产业“智改数转”进程，以技术革新破解传统产业发展难题。走进山东久鼎开元煤矿机械有限公司生产车间，智能焊接机器人精准高效作业，数控终端屏幕实时更新生产数据、运行参数，企业自主研发的永磁变频一体机正批量生产，智能化生产重塑传统煤机制造模式。

来源：菏泽广电网