走进山东省巨野县智能制造产业园，山东伯雷流体控制设备有限公司生产车间内，数控机床、智能加工设备有序运转，一批高性能蝶阀产品正在加紧生产。通过实施厂区智能化改造，这家本土制造企业实现提质增效，抢抓全球AI算力中心建设机遇，拿下海外液冷高性能蝶阀订单。目前企业已具备日产200台液冷高性能蝶阀的生产能力，多家境外企业发来委托加工、定制生产需求，企业在新兴赛道跑出发展加速度。

今年以来，伯雷流体立足现有厂区实施智能化升级项目，运用数控精密加工、智能检测、数字化管控等技术，聚焦阀门精密零部件加工，对原有产线迭代焕新。项目淘汰老旧生产线1条，改造传统精密加工生产线2条，新增智能精密加工生产线1条；淘汰数控机床、加工中心等老旧设备5台(套)，新增智能生产设备18台(套)。改造完成后，企业生产智能化水平、安全环保能力全面跃升，产品合格率显著提高，年可节约用电约10万度，通过优化岗位配置减少用工10人。技改红利持续释放，企业年新增营业收入1500万元、税收42万元、利润38万元，为地方工业经济注入强劲动能。

智能化硬件升级，为企业开拓新兴市场筑牢坚实根基。随着AI算法算力中心加速建设，传统风冷散热模式已经无法满足高算力设备运行需求，液冷水制冷系统得到大规模应用，与之配套的高性能流体控制阀门迎来广阔市场空间。伯雷流体敏锐捕捉行业发展趋势，依托技改带来的工艺与产能优势，攻坚算力中心配套蝶阀核心技术，成功斩获来自美国的10000多台液冷系统高性能蝶阀订单，做到按时保质交付，成为国内可为AI算法中心供应高性能蝶阀的优秀制造企业之一。

该类蝶阀主要应用于AI算力中心水制冷管路系统，承担冷却液流量调控、管路安全防护的关键功能，后续应用场景十分广阔。从传统零部件加工，到切入人工智能算力基础设施配套赛道，伯雷流体完成从“制造”向“智造”的跨越，也展现出县域中小制造企业依托技术改造抢抓新质生产力发展机遇的生动实践。

“设备更新让我们工艺精度、交付能力大幅提升，也有底气冲击高端新兴市场。”企业负责人常海龙表示，企业将持续深挖算力基础设施、工业配套领域市场，把技改优势转化为市场竞争力，推动更多本土阀门产品走向全国、走向海外。

下一步，巨野县将持续推动辖区制造业开展技术改造，引导传统制造企业更新设备、优化生产工艺，鼓励企业瞄准新兴产业赛道开拓市场，以企业个体转型升级，夯实县域工业高质量发展底盘。(张扬努)