近日，国家管网集团广西公司小青橙右江青锐护卫队历经数日潜心攻关，成功自主完成下载首道关键阀门EOV022的REXA执行机构拆解与修复，彻底根除设备安全隐患。此次自主维修成功，不仅是一次成功的设备抢修，更是一次对国外技术封锁的有力突围，是深耕设备“运检维一体化”建设、推进高端设备自主可控、落实降本增效战略的重要基层成果。

承担着油品下载“咽喉”控制重任的EOV022阀门，在一次操作中突发异响，随即出现卡阻，远程开阀功能失效。小青橙右江青锐护卫队成员们火速赶赴现场，精准锁定症结位于执行机构阀杆传动部位。REXA作为国外知名品牌，其核心技术长期被严密封锁，公开资料中难觅详尽技术细节，面对这一陌生领域，团队无成熟经验可借鉴，靠自主摸索开展技术攻关。

为寻求解决方案，技术人员联络设备原厂及同业单位咨询对策，得到的回复均要求整机拆解寄回原厂更换。此方案维修周期久、成本高达8万元，还将严重影响现场连续生产。 一边是被动等候海外原厂维修，一边是自主突破技术封锁，青年技术团队坚定选择自主攻关，不靠外部、自主解决设备难题。

缺少原厂图纸，团队对照设备实物逆向推导内部结构；无成熟维修经验，依托设备原理反复假设、严谨验证。右江青锐护卫队集结仪控、机械专业骨干，全面拆解大型执行机构。 针对结构繁杂的阀杆组件，队员精细测算、记录所有齿轮、轴承、衬套参数，细致拆解如同精密解剖。经反复核查确认，设备故障源于阀杆轴承与铜套因异常磨损发生“咬死”，导致动力传输中断。 该配套铜套属非标构件无法外购，团队随即根据拆解测绘数据，对接本地加工厂定制生产。拆解、诊断、测绘、加工、回装、调试全流程自主完成。

此次自主维修总费用不到4千元，较厂家返修方案节省维修支出约7万元；维修周期由预估的数月缩短至数天，未对生产运行造成影响。通过本次实践，队员们掌握了REXA执行机构拆解、检测、配件定制及组装的全流程技术要点，形成了一套可复用的操作规范，为后续同类设备维修提供了技术参照。

此次自主技术攻关实现关键技术突破，为深化运检维一体化管理改革、完成设备运维体系从依赖外部技术支持向本土化自主可控转型升级提供鲜活实践样本。实战攻关有效夯实基层队伍综合技术实力，充分凝聚全员攻克技术壁垒、自主保障设备、降本增效的奋进力量。

（来源：国家管网集团广西公司）