立足高端能源装备赛道，突破国际技术壁垒，彰显中国智造硬实力！近期，西派集团海外高端战略项目再传捷报，多系列定制化极限工况特种阀门圆满完成全流程研发、智造与严苛验收，批量交付阿联酋国家石油公司ADNOC。作为全球油气领域头部标杆企业，ADNOC对设备安全性、稳定性、精密性有着极致严苛的准入标准，此次批量中标并顺利交付，充分印证西派在高端流体控制装备领域的国际一流技术水准与履约能力。公司整合研发创新、智能制造、品质管控全链条资源，集中攻坚酸性强腐蚀、高低压交变、超低温运行、超高压重载等一系列行业顶尖技术难题，成功打破海外品牌在高端油气阀门领域的长期垄断，以自研核心技术推动国产高端装备加速抢占全球高端能源市场。

本次ADNOC合作核心项目为规模化成套止回阀交付，共计落地145台高端轴流式、倾斜式阀瓣止回阀，产品压力等级达1500磅，尺寸覆盖6寸至48寸全规格谱系，适配油气生产全场景应用。目前首批124台产品已一次性通过业主全方位严苛验收、顺利完成发运，剩余21台产品正高精度精加工与整机可靠性测试，将严格对标国际项目节点高标准履约交付。该系列阀门专为碳氢介质、再生气体、贫吸收溶剂、中压燃料气等强腐蚀、高风险、复杂酸性工况量身定制，在原材料甄选、核心结构设计、精密加工工艺、工况适配性能等方面，全面超越行业通用标准，攻克多项场景化应用难题。

相较于传统止回阀产品，西派自研创新型静音止回阀实现结构性颠覆性升级。产品独创圆鼓形阀瓣、无摇杆双偏心结构，搭配正圆锥密封面与5°倾斜阀座布局、销轴孔双偏置设计，彻底重构阀门旋转中心，从根源上解决传统旋启式止回阀启闭滞后、密封失效、水锤冲击、运行噪音大等长期困扰行业的技术痛点。依托双圆鼓力矩不平衡核心特性，阀瓣可实现柔性缓慢关闭，完美规避介质启闭产生的水锤、机械撞击与振动问题，精准适配低流量、脉动流等极端复杂工况，工况适配性与运行稳定性大幅跃升。

在核心密封性能层面，产品凭借圆锥面密封+偏置阀座的创新组合结构，实现启闭全程无硬性撞击，低压工况可依托结构倾角形成天然预紧力；搭配定制化配重块，通过重力输出稳定持续的预紧扭矩，全方位保障全压力区间、复杂介质工况下的密封可靠性。同时，阀瓣与密封环采用分体独立可调结构，可精准校准密封精度，将产品一次试压合格率从行业普遍30%大幅提升至98%，实现产品良品率、运行稳定性、使用寿命的多重跨越式突破，达到国际先进水平。

同步配套交付的7台超低温专用阀门，是本次项目的核心攻坚产品之一，全套研发、制造、检验流程严格对标英国BS 6364国际低温阀门权威标准。针对低温环境下阀门密封失效、填料冻结、启闭卡顿等行业共性技术瓶颈，西派组建专项研发攻坚团队，依托十余年特种阀门技术积淀，开展多轮仿真模拟、极限工况样机试验与优化迭代，成功攻克低温领域核心技术难题。所有产品均一次性通过低温冲击、低温密封、全程可靠性测试等全套权威验证，顺利随首批订单同步交付，标志着西派在超低温特种阀门国产化替代、高端出海领域取得关键性突破。

针对ADNOC高端油气外输核心工况需求，西派定制研发生产10台24寸1500磅级高端轴流式、斜瓣式止回阀，现已全量验收合格、顺利发运，是本次出海项目中技术难度最高、工况适配性最严苛的核心产品之一。该系列阀门专项适配含硫烃类外输、酸性气体等高腐蚀、高危害复杂工况，可同时兼容高压气、低压气双向交变运行场景，介质腐蚀性强、工况波动大、设备运行负荷高，对密封精度、结构强度、材质耐蚀性均提出极致要求。

产品密封性能全面参照ISO 5208国际顶级标准完成分级严苛测试，水压阀座试验密封泄漏等级达F级，高低压气体工况下泄漏等级稳定达到E级，核心密封指标稳居国际一流梯队。研发团队通过优化核心密封结构、迭代特种耐蚀合金材料配比、升级精密加工工艺，全方位提升产品抗腐蚀、抗疲劳、抗泄漏性能，顺利通过业主全项极限工况检测审核，以硬核产品实力获得国际头部油气企业高度认可。

本次项目同步配套交付22台6寸-20寸、2500磅级超高压重载平板闸阀，专为酸性极端重载工况研发，是高端油气高压管线的核心关键设备。产品壳体可承受63.8MPa超高水压试验，承压部件按1.5倍额定压力校核爆破安全系数，安全冗余远超行业标准；闸板、阀座采用高强度耐磨合金材质，兼顾结构刚度与长效耐磨性，法兰、阀杆等核心承重结构具备极强的抗分离、抗吹出、抗疲劳特性，可长效抵御高低温交变、含硫介质腐蚀、应力蠕变、低温脆断等极端工况损耗，完美适配油气炼化高压管线隔离核心场景。

产品采用行业领先的双浮动金属硬密封技术，实现双向承压零可见泄漏，完全符合API 6D国际低泄漏权威标准；在洁净介质工况下，可实现超万次免维护稳定启闭，设计服役周期达5-12年，配套专属在线注脂结构，可实时养护核心密封部件，大幅延长设备使用寿命。同时，产品摒弃传统老旧楔紧结构，实现全压差区间启闭力矩平稳可控，大通径全通流设计有效降低介质流阻、提升输送效率，搭配专属导向防偏磨结构，彻底解决长期运行偏磨失效问题，全方位保障极端重载工况下的长效稳定性与安全性。