近日，华北地区一重点省级锂电项目迎来重要建设节点，M1电极车间与M2电芯车间主体结构顺利封顶，项目正式进入设备安装阶段。基地规划年产能30GWh，投产后将成为华北地区重要的动力电池生产基地。

作为本锂电项目的核心阀门合作服务商，VMV纽顿持续深耕新能源流体热能控制领域，为整体项目配套提供波纹管阀、球阀、控制阀、安全阀等系列产品，助力热能系统稳定运行。

随着动力电池行业的持续扩产，产业链下游对产品品质和一致性的要求不断提高。电极涂布与极片干燥作为电芯制造的关键工序，对温度控制精度提出了更高要求。

涂布温度波动会在一定程度上影响浆料流变性，干燥环节的温度不均则可能造成极片含水率差异，并进一步影响电芯性能的一致性。

导热油和蒸汽系统承担着整条产线的重要供热任务，而阀门作为热能系统的重要控制部件，其密封可靠性和调节精度，直接关系到系统运行稳定性以及温控效果。

图|项目工地实况

针对项目工况，纽顿为导热油及蒸汽系统提供多种阀门产品。

★波纹管阀

其中，波纹管阀采用多层不锈钢波纹管密封结构，可有效应对导热油高温工况下介质渗透导致的外漏风险。导热油系统通常工作在200℃至350℃之间，普通填料密封容易因长期高温发生老化，而波纹管密封凭借双重密封结构，可实现更可靠的密封性能，并降低后期维护需求。

★其他各类阀门

球阀负责管路启闭与切换；

控制阀承担蒸汽流量调节，其调节精度将直接影响温控系统响应速度；

安全阀则在系统超压时自动泄压，为设备安全运行提供保障。

不同阀门各司其职，共同支撑热能系统稳定运行。

图|阀门示例

稳定运行的背后，同样离不开严格的制造与检验。

纽顿坚持对每台产品进行压力试验和密封检验，原材料逐件开展光谱分析确认材质成分，高温工况产品增加无损检测。每一道检验工序都严格执行，每一个细节都力求可靠，为产品在实际工况中的长期稳定运行提供保障。

二十余年来，VMV纽顿持续深耕蒸汽及热能系统，产品广泛应用于化工、纺织、制药、食品等行业，在新能源锂电领域也已服务宁德时代、比亚迪、亿纬锂能、欣旺达等企业，积累了丰富的项目实践经验。

从导热油、蒸汽到热水系统，长期项目应用累积了扎实的工况数据与选型经验。面对不同介质、温度、压力条件下的风险点及密封需求，纽顿始终坚持以实际工况为基础，为客户提供更加可靠的阀门解决方案。

随着新能源产业持续发展，热能系统对安全性、稳定性和节能水平提出了更高要求。

未来，VMV纽顿将继续深耕蒸汽及热能系统领域，以可靠的阀门产品和成熟的工况应用经验，为更多工业项目的安全、稳定、高效运行提供支持。