制造公称通径180毫米、工作压力高达140兆帕的高压平板阀，需要极高的加工精度和工艺水准。进入下半年，江苏恒达机械有限公司以攻坚高端特种阀门为切入点，全面启用全自动智能生产设备。目前企业正开足马力，确保如期完成下半年各项目标任务。

走进江苏恒达机械有限公司的生产车间，机器轰鸣，各条生产线均处于满负荷运转状态。在精密加工区，一台台数控机床正有序切割、打磨金属部件。目前，企业全力赶制的重点产品，正是公称通径180毫米、工作压力140兆帕的高端平板阀。作为特种管网的核心控制部件，这种阀门对密封性和极限承压能力有着严苛的行业标准。为了啃下这块“硬骨头”，企业将去年下半年引进的全自动智能加工中心全面投入使用，实现了关键部件的高精度、一次性成型。

“依托智能产线提质增效，我们定下月产1500台套、年产20000台套井口装置。智能化严控产品质量，保障交付进度，全员全力冲刺下半年产销任务。”江苏恒达机械制造有限公司车间负责人李远介绍。

智能化改造，不仅赋予了产品更高的附加值，也为企业赢得了充足的市场订单。面对下半年繁重的生产任务，恒达机械科学调度产能，优化生产流程，严格把控各道检验关口，确保每一个批次的阀门都能高标准、高质量如期交付。设备升级与技术创新的“双轮驱动”，正源源不断地转化为企业提质增效的澎湃动能。

“我们持续引入智能加工、检测设备生产高压平板阀，数字化管控加工全流程。依托智能化降误差、提产能，精准把控产品品质，以技改赋能增效，稳步冲刺下半年产销目标，增强市场竞争力。”李远说。

来源：阜宁发布