质量是企业发展立身之本，客户信任是前行核心动力。公司始终恪守品质为先的经营准则，将高标准生产管控、全流程质量保障贯穿制造全链条，高度重视每一次客户实地审核与技术交流，以严谨完备的生产、检测及安全管理体系，全方位展现深耕高端海工管件领域的匠心与实力。

近日，BP 联合总包 Saipem 客户审核团队到访罗克莱集团总部及江阴、吉安生产基地，就阿塞拜疆项目开展全流程现场审核工作。

罗克莱集团昆山工厂审核

6月22日，客户首先来到罗克莱集团昆山总部考察，座谈交流阶段，我方团队向来访客户完整介绍企业发展布局以及核心产品体系，重点讲解公司标准化安全生产管理与 HSE 管控落地机制，围绕国际油气项目制造规范、全流程质量追溯、检验管控、项目交付流程开展深度技术沟通，充分展示公司适配海外大型油气项目的综合制造配套能力。

座谈结束后，客户团队深入昆山工厂生产车间实地走访核验，实地察看堆焊、机加工、预制车间等核心生产设备，以及各类检验仪器，现场细致查验各类成品工件，针对生产工艺管控、车间安全管理、检测执行标准等逐项问询核查。

罗克莱集团江阴工厂审核

6月23日，审核团队前往江阴生产基地，客户团队围绕自动化焊接参数、材料耐腐蚀性等核心课题展开深度拆解交流。现场考察中，江阴罗克莱向客户展示了行业领先的全套热处理设备：厂区配置 2 台淬火炉、2 台回火炉，全部搭载智能温控装置，可精准设定并稳定管控升温速率与保温时长。得到了客户的高度认可。

罗克莱集团吉安工厂审核

6月24至26日，客户一行进驻吉安生产基地，全面参观厂区锻件及法兰产品整体产线布局。基地近期完成 CL1500 级 36 英寸大口径高压立管法兰技术攻关，依托高端制造工艺，搭配自研先进密封结构，可满足严苛试验要求，解决进口密封件试验瓶颈。客户同步对基地各类生产设备、全套加工工艺流程、检测体系、现场安全管理开展完整审核评估。

本次分多基地、多阶段现场审核，是国际头部能源业主与总包对我司整体制造实力、全链条品控体系、标准化 HSE 管理能力的全方位核验。客户对罗克莱集团各基地产线配置、全过程闭环质量管控、标准化 HSE 管理体系开展细致审查，为双方后续项目顺利落地筑牢合作基础。

未来，罗克莱集团将持续深耕高端海工管件制造领域，严格对标 API、ISO 等国际油气行业标准，以稳定可靠的锻件、法兰、三通、堆焊管件产品，深化与 BP、Saipem 等全球能源伙伴的长期协同，助力海内外油气、海上能源项目稳步落地。