为打破进口设备技术依赖，有效降低装置运维成本，保障生产装置安全稳定长效运行，近期，渭化集团启动100台进口阀门定位器国产化替代专项改造工作。为保障改造设备与原有生产工况、安装基础精准适配，计控电仪部协同厂家技术团队于5月24日高标准完成全部设备现场测绘攻坚任务。

阀门定位器是化工自控系统的核心仪表，设备长期依赖进口，存在采购及运维成本高、采购周期长、备品备件供货滞后等问题，在一定程度上制约装置安全稳定运行。此次国产化改造，可有效压降设备运维成本、缩短供货与检修周期，破解进口设备技术受限难题，实现核心自控设备技术自主可控。

本次测绘作业难度大、数量多、精度高、时间紧。双方密切配合、分工协作，聚焦阀门定位器螺丝孔距、安装底板尺寸、外形轮廓、接口规格、执行机构匹配尺寸等关键参数，对每台设备逐一细致测量、精准记录并交叉核验，用三天时间高质量完成全套测绘工作。

下一步，公司将全程跟进国产化设备生产制造、到货验收、安装调试等各项工作，严守质量、安全、精度三道关口，全力推动国产化改造项目落地见效，为企业生产装置安稳长优运行保驾护航。