青春逢盛世，奋斗正当时。5月22日，中国二十二冶第二届青年创新竞赛落下帷幕，中冶重工（唐山）有限公司青年团队凭借《高压流体管汇用高性能阀体多向模锻成形技术研究及应用》项目，一路过关斩将，最终斩获金奖！这是对公司青年创新能力的高度认可，更是青年团队以技术赋能企业高质量发展的生动答卷。

《高压流体管汇用高性能阀体多向模锻成形技术研究及应用》项目，瞄准高端石油装备领域 “卡脖子” 难题，依托中冶重工 40MN 与 120MN 多向模锻生产线，打造出覆盖 10 大类、压力等级 70~140MPa 的高压旋塞阀锻件，成功实现高端锻件国产化替代，为国家能源安全注入硬核力量。

项目的核心突破，体现在三大关键创新上：

1.突破传统工艺瓶颈，实现精密成形

依托多向模锻技术，实现高复杂结构阀体锻件的无飞边、少余量、高流线精密成形，不仅大幅提升材料利用率，更显著优化了锻件内部组织均匀性，让阀体的耐高压性能与力学性能实现质的飞跃。

2.创新模具设计，降本增效实现国产替代

首创多维分模与通用模具组合技术，一套模具即可适配多压力等级阀体的锻造需求，既解决了传统工艺的制造难题，又大幅缩短生产周期、降低模具成本，为高压阀体领域的国产技术替代提供了高效可行的方案。

3.全流程智能管控，保障极端工况可靠性

构建了 “加热 — 除鳞 — 成形 — 检测” 全流程智能控制体系，融合数值模拟与绿色制造技术，实现生产过程的精准管控，确保每一件锻件的性能一致性与可靠性，完全满足高端石油装备在高压、高腐蚀等极端工况下的严苛需求。

这份金奖的背后，是团队成员无数个日夜的技术攻坚，是中冶重工（唐山）有限公司长期以来鼓励青年创新、搭建成长平台的成果体现。

近年来，公司始终坚持以青年创新为抓手，搭建竞赛、攻关、实践一体化的青年成长体系，引导广大青年立足岗位、钻研技术、勇挑重担。未来，公司将持续厚植创新沃土，鼓励更多青年投身技术创新一线，以青春之力赋能企业高质量发展。