近日，Bray成功为福建年产40万吨己二腈及原料配套项目净化装置，交付S1B系列大尺寸和高压力气动固定球硬密封球阀。
本次交付的S1B系列球阀，精准匹配净化装置高压、多介质、高安全等级的严苛工况需求，凭借极致高压承压性能与双向密封核心技术，为原料气、循环气、新鲜气、液氨四类危化介质的稳定输送、安全隔离提供全周期可靠保障，成为项目核心工艺段的关键安全控制部件。
聚焦项目严苛工况：
高压危化场景 密封与承压双重考验
化学己二腈项目净化装置，是整套化工生产体系的核心工艺单元，系统运行压力达到ASME B16.5 1500LB高压等级，介质涵盖原料气、循环气、新鲜气、液氨四类易燃易爆、具有腐蚀性的工艺介质，运行温度覆盖-45℃~250℃，工况波动频繁、安全管控标准极高。
在长期高压持续冲击、介质交替运行的工况下，常规阀门极易出现承压形变、密封失效、介质内漏外溢等问题，直接威胁装置生产安全与连续运行稳定性。项目方对阀门的高压结构强度、长效密封可靠性、安全冗余能力提出行业顶级要求，而Bray S1B系列高压球阀，正是凭借针对高压场景专属设计的双向密封技术与超强承压能力，成为本次项目的核心选型。
核心技术亮点：ASME B16.5 1500LB高压适配
双向密封双重安全
ASME B16.5 1500LB高压专属设计
全工况承压稳定无形变
针对ASME B16.5 1500LB高压等级专属研发结构设计，阀体严格遵循ASME B16.5高压标准制造，结构强度与承压冗余量远超常规工况阀门，可长期承受高压介质持续冲击与工况压力波动，无形变、无渗漏、无疲劳失效风险。
采用固定式球结构，通过耳轴，上下轴承板将球体固定到位，此紧凑型设计可防止球体轴向浮动，避免对阀座造成大负荷。在ASME B16.5 1500LB高压环境下球体无位移、无偏移，避免高压冲击导致的密封面错位、密封失效问题，从结构根源保障高压工况下的运行稳定性，完美适配净化装置高压介质输送、切断、隔离的全流程需求。
双阻断排放泄压系统设计，可释放聚集在阀门阀体腔内的任何高压物质。可在阀门处于完全关闭位置时释放积聚的压力，此外，还可以进行定期的阀座完整性测试。
双向密封核心技术 实现零泄漏安全保障
双向密封是Bray S1B系列高压球阀适配本次危化介质工况的核心竞争力，采用双活塞效应双向密封结构，实现阀门上下游双向独立密封，彻底打破常规单向密封阀门的安全局限。
在高压工况下，无论介质正向或反向冲击，阀门均可保持双向密封性能，即便单侧密封结构受介质冲刷、压力冲击出现损耗，另一侧密封结构仍可独立完成密封隔离，同时配套中腔安全泄压结构，可快速释放异常积聚压力，杜绝超压泄漏、介质外泄风险。
填料密封和壳体的密封满足低逸散性要求ISO15848-1 CO1-BH
针对原料气、循环气、新鲜气、液氨四类介质特性优化密封适配性，在-45℃~250℃全温区范围内，双向密封性能始终稳定如一，从根本上规避危化介质泄漏引发的安全隐患，为净化装置构建双重安全防护屏障。
多重安全加持 适配高端化工高压场景
除核心高压承压与双向密封优势外，Bray S1B系列球阀同步配备防吹出阀杆结构、API 607防火认证设计，搭配原厂S98高性能气动执行机构，可实现快速开关、远程自动化控制与紧急联锁切断，全面契合大型化工项目SIS安全仪表系统管控要求，进一步强化高压危化工况下的安全运行能力。
每台阀门出厂前均完成高压气密性测试、耐压强度测试，确保在项目长期高压运行环境下，性能稳定、免维护周期长，完全满足高端化工装置长周期连续生产需求。
本次Bray ASME B16.5 1500LB高压球阀在此项目的成功交付，是Bray S1B系列球阀在高压阀门技术实力的权威印证，更是双向密封核心技术在危化化工高压场景的标杆性应用。
未来，Bray将不断突破高压流体控制技术边界，聚焦严苛危化工况持续创新，以更专业的高压阀门解决方案、更卓越的密封安全保障能力，助力中国高端化工产业实现更高水平的安全运营与高质量发展。
附年产40万吨己二腈及原料配套项目工艺流程图
