活动环节

春潮涌动启新程 笃行实干结硕果

4月15日至16日，“中核运维汽机旁路系统旁排阀关键部位国产化”样机鉴定会，在宁波纽科力流体机械有限公司顺利举办。此次鉴定会的召开，既是对公司技术研发实力的全面检验，更是推进核电装备关键部件国产化、打破技术壁垒的重要里程碑。

本次鉴定会邀请了行业内资深专家、中核运维相关负责人以及公司技术核心团队出席，共同围绕样机的设计、制造、性能测试等关键环节展开全面评审，为国产化技术的落地应用把脉定向。

现场试验环节

活动期间，全体代表前往宁波纽科力车间，实地参观生产试验现场，近距离见证产品实物，直观了解产品的生产流程与制造工艺。随后，专家代表在车间试验现场，全程见证产品部分工厂试验，并形成工厂试验见证报告，为后续评审工作提供了坚实的现场依据。

宁波纽科力技术团队详细汇报了“中核运维汽机旁路系统旁排阀关键部位国产化”项目的研发历程、技术难点突破、样机试制过程以及性能检测数据。团队聚焦核电领域关键装备“卡脖子”问题，制定了阀门关键部件国产化技术方案，形成了评价方法，实现了阀门关键部件的国产化制造及验证，产品完成了壳体强度、填料函密封、泄漏量、调节特性、动作性能、热态和寿命等鉴定试验，结果符合技术规格书、试验大纲及相关标准要求，部分指标优于进口产品，实现了从“跟跑”到“并跑”的突破。

评审专家组通过现场查验样机、查阅相关技术资料、提问答疑等方式，对样机的各项性能进行了全面、严谨的鉴定。专家们一致认为，该样机设计合理、工艺先进、性能可靠，完全满足中核运维汽机旁路系统的实际运行需求，国产化关键部位的各项指标均符合鉴定要求，同意通过产品鉴定。

随着大会的圆满结束，此次样机鉴定的顺利通过，标志着纽科力流体在核电装备关键部件国产化领域迈出了坚实一步，不仅打破了国外技术垄断，降低了核电运维成本，更提升了我国核电装备的自主可控水平，为我国核电产业高质量发展注入了新动能。

评审总结

发言总结

作为专注于流体机械研发、制造与服务的企业，宁波纽科力流体机械有限公司始终坚持“技术创新、自主可控”的发展理念，深耕核电、能源等领域，持续加大研发投入，攻克多项核心技术难题。未来，公司将以此次鉴定会为契机，进一步优化产品性能，推进国产化技术的产业化应用，全力以赴打造高端流体机械装备民族品牌，为我国高端装备制造业的自主发展贡献力量！