【水暖阀门网讯,王光杰 张延蕙报道】摘要:本文对自来水厂站如何正确选择与应用阀门的问题,如壳体材料、涂装、停泵水锤防护、水头损失、压力试验等进行了重点、简要的描述,达到提高阀门生产质量和用户科学运行管理的技术水平。
一.壳体材料问题
有多种才可以满足给排水用阀门壳体的使用要求,但是,正确、合理的选择,苦获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
根据2004年住建部第218号文件规定,灰铸铁管材、管件“不得用于城镇供水、燃气等市政管道系统。门径>400mm的管材及管件不允许在污水处理厂、排水泵站及市政排水管网中的压力管线中使用”的要求,城镇供水用阀门壳体材料排除了灰铸铁。球墨铸铁和铸钢比较,强度相当,但耐化学腐蚀能力前者是后者的两倍,且适宜在工作温度一30℃—350℃之间,PN≤4.OMPa的供水阀门使用。球墨铸铁所以比铸钢耐腐蚀性能强,主要原因是球铁的含碳量是铸钢的10倍,球铁巾的碳以球状石墨的形式存在,球状石墨比片状石墨化学稳定性强很多。
近年来,世界各先进工业国家的给排水用阀门壳体材料也都是采用相当QT400—15或QT450——10的材料,目前我国对壳体材料用球墨铸铁认识已经普及了,各牌号球铁抗拉强度基本达到,但球化率不稳定.参差不齐,一些厂家的球化率低于80%,特别延伸率不达标,我们选择阀门生产厂家时,应要求提供金相和村料延伸率数据,必要时应抽查。
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二、 涂装问题
我们的要求是:
1.涂装前铸件表面必须经抛丸(喷砂)处理,去除氧化皮、污垢,表面粗糙度达到Sa21/2级,6小时涂装。
2.一般工件加热240℃,固化温度220℃,进行无毒环氧树脂粉末静电喷涂,内表面涂层厚度250um(直埋的300um),外表面棱角处不低于150um。
3.检测项目包括:厚度、附着力、硬度、绝缘性、抗冲击性等5项,在工厂应按一定抽取比例检测,验收时可抽取样品检测。。
三.水头损失问题
我国是能源短缺且浪费严重的圉家,生产同样产品耗电量是世界平均水平的4倍,我国有城市自来水净化水厂约4000座,还在不断更新、扩建、新建,管网长度近40万Km,装有阀门约80万台,在自来水厂,泵阀是用电大户。节能减排作为国策,我们各行各业都应有清醒的认识,认真负责从本行业做起,阀门的用量很大,节能问题突出,至今尚未得到充分重视,生产阀门和选用阀门,要把水头损失大小作为评价阀门质量优劣的重要指标之一。
1.举例:DN600的阀门,对应水泵流量Q=2500m3/h,阀门水头损失每增加lm,即水泵扬程对应要提升1m,如果全年运行365天,即8760h.水泵效率η1=0.8,电机效牢η2=0.9,联轴器效率η3=0.95.
那么1年的耗电量F,如下式计算:
H=rQH/η (kgf• m/s)=rQH/102η(kW)