长期以来，高压法兰连接基本使用传统八角垫或者焊接方式，这两种方式结构笨重、安装耗时，而且效果也不好。八角垫塑性变形导致外漏频发，八角垫也无法重复使用，“拆卸即报废”，维护成本居高不下；焊接方式的检测耗时还存在检不到的盲区，每次的维修恢复周期长、成本高，管道变形不易控制。
针对这一行业顽疾，安特威提出了“自紧式金属密封圈”的概念，从底层密封机理入手，通过实验积累不同金属材料的基础数据，建立起压力自紧密封的数学模型和应用模型，目标定位于不仅要实现高压下的可靠密封，还要实现多次拆装的可重复使用。在该模型指导下安特威试制成功多套8-2500的自紧式金属密封圈，经多次拆装、混装以及高低压反复循环打压测试（公称压力1.5倍），自紧式金属密封圈始终保持零泄漏，不仅反复拆装不影响密封性，还实现了金属垫与法兰的通配。
