——告别手工低效/进口依赖，大口径旋塞阀精准研磨国产化方案横空出世
在石油化工、油气输送、市政能源等重大领域，DN300-DN600mm及以上大口径硬密封旋塞阀是保障管路安全运行的核心部件，其密封面研磨精度直接决定工况稳定性与安全性。长期以来，国内大口径旋塞阀研磨领域深陷“手工研磨精度差（吻合度仅60%-70%）、效率低；进口设备价高（溢价70%+）、售后慢、交货周期长”的行业痛点，成为制约国产高端阀门制造升级的关键瓶颈。
浙江优机机械科技有限公司深耕阀门装备研发多年，历经数百次技术迭代，成功研发出JLX系列大口径硬密封旋塞阀研磨机，一举填补国内大口径旋塞阀机械化精准研磨的产业空白，为高端装备国产化再添“硬核利器”！
1.技术突破：创新“液压驱动、机械调节、伸缩柔磨”复合运动架构，实现360°正反转+每圈5次上下跳动精准协同，攻克大口径阀芯研磨扭矩大、轨迹复杂难题，研磨扭矩达13000N·m以上，适配硬质合金等高强度密封面。
2.精度与成本双优：密封面吻合度≥90%、表面光洁度达Ra0.1μm，媲美国际高端设备；较进口产品成本降低30%+，交货周期缩短至60天内，大幅提升产业竞争力。
3.场景全覆盖：主力机型JLX系列覆盖DN50-DN600mm（2”-24”）/法兰式/焊接式旋塞阀，集研磨、润滑循环、精准装夹于一体，适配阀门制造批量生产、石化维修大修等多场景。
阀门制造：国内知名阀企批量生产DN600mm以下硬密封旋塞阀，采用JLX系列实现标准化研磨，产品合格率从手工研磨的85%提升至99.8%，大幅降低不良率。
中东知名阀企：油田专用旋塞阀油密封面研磨，JLX系列完成DN600mm以下大通径输油旋塞阀研磨，研磨质量稳定，助力炼油工程按期投用。
石油化工：某大型石化企业大修项目中，JLX-400机型完成DN400mm以下高压油气输送旋塞阀研磨，效率较手工提升5倍，密封吻合度达92%，保障管路高压工况安全运行。
自主创新铸就民族利器，填补空白赋能产业升级！JLX系列大口径旋塞阀研磨机，以国产化技术突破，为能源化工、重大基建等领域提供高效、精准、经济的研磨解决方案，助力国产高端装备迈向全球价值链中高端！
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