AMPO POYAM VALVES成功为美国一家大型炼油厂提供了完全定制的开关塞阀解决方案，配备完整的控制面板，专为其延迟焦炭装置（DCU）设计。该炼油厂位于东北部，拥有每日历日144,000桶原油处理能力（bpcd），在将甜酸原油转化为汽油、馏分油、沥青、天然气液体、石化产品、丙烷和重质燃料油方面发挥着关键作用。
所配备设备包括一整套12英寸和600#高度工程化的开关塞阀，采用特殊合金材料制造，安装在DCU中——炼油厂最具要求和安全关键的单元之一。该阀门执行核心功能：将高温工艺流体引导至不同的桶，使其成为DCU及整个设施中最重要的阀门之一。
为确保最大可靠性和安全，AMPO POYAM VALVES集成了双冗余系统，包括：
• 实时插头位置编码器
• 双冗余限位开关
• 完整的控制面板用于控制阀门并确保与控制室
无缝通信 该项目由AMPO综合智能解决方案（ISS）工程团队与终端用户共同开发， 最终形成了100%符合炼油厂运营需求的临时解决方案。此次合作使AMPO POYAM阀门能够解决炼油厂对现有阀门的担忧，提供全面优化的交钥匙方案，提升整体性能和可靠性。在发货
前，整个阀门套件——包括控制面板、通信系统等——在AMPO工厂进行了严格的FAT（最终验收测试）。交付
后，由现场服务工程师和ISS专家组成的AMPO SERVICE团队直接支持客户现场的安装、调试和启动工作，确保无缝集成和运行。
自投产以来，这款定制的开关塞阀解决方案——配备了内部制造的完整控制面板——已成功完成炼油厂的第一个完整运营年。在此期间，系统展现了卓越的可靠性、稳定的性能以及与工厂控制室无缝沟通，再次证明了AMPO工程和制造能力的稳健。