晨雾未散时，位于富阳东洲高尔夫路上中控产业园内的浙江中控流体技术有限公司（以下简称“中控流体”）智能工厂已是一派繁忙景象。
AGV小车穿梭于精密加工中心与智能仓储区，机械臂精准完成阀体装配，大屏幕实时跳动着生产数据——这里是国产高端控制阀的"智造心脏"，更是中国工业自主创新的生动缩影。
日前，企业生产的低温、高温、高压系列调节阀顺利出货，成功成为总投资超400多亿元的中沙古雷石化150万吨/年乙烯及下游深加工项目的重要供应链，在世界级石化工程中奏响国产高端阀门的“强音”。
自2010年成立以来，中控流体便将“高端控制阀自主化”作为核心使命，在这条充满挑战的破局之路上深耕十五载。
△中控产业园
面对高压、腐蚀、闪蒸、冲刷、大压差等长期被进口品牌垄断的严苛工况，中控流体组建了精锐研发技术团队，每年投入大量资金用于技术创新，以“啃硬骨头”的决心攻克了一系列行业共性技术难题。
△自制超低温阀测试现场
“高端控制阀的自主研发之路充满艰辛，每一个技术突破都凝聚着团队的心血。”企业负责人表示，正是凭借这份坚持，中控流体在国产化进程中取得了丰硕成果：
LM6系列高压差角阀采用碟片和串级迷宫结构，成功取代进口阀；
△太阳能光热发电项目 资料图
从成为中石油、中石化主力供应商，到拿下裕龙石化、荣盛石化、中国中化、联化科技等重大投资项目，累计供货超10万台（套）。
中控流体用一个个标杆项目证明，国产高端阀门完全具备与进口产品同台竞技的实力。2024年，企业销售额达5.2亿元，市场认可度持续提升。
△裕龙石化项目现场 资料图
国产化的稳步推进，离不开智能制造的坚实支撑。中控流体累计投资约2.5亿元打造业内领先的控制阀智能工厂，通过杭州市未来工厂整体验收，成为智能工厂示范项目。
△企业智能化车间
在智能化车间内，每个产品都拥有专属"身份证"，可快速调取生产全环节信息，实现订单全生命周期管理和全数字化质量可追溯。
“智能工厂让生产管理更科学高效。”企业负责人介绍，数字化系统使生产数据实时可查，大幅减少人为误差。
依托中控技术的软件平台优势，企业开发出定制化智能系统和数字化研发平台，录入数万种工况参数，实现营销、生产、技术质量三大系统深度融合。
如今，智能工厂已具备年产能超10万台的柔性生产交付能力，为国产化项目的规模化交付提供了核心保障。
作为国家级专精特新"小巨人"企业和气动控制阀国家标准主要起草单位，中控流体正以持续的研发创新和智能制造实践能力，在高端阀门国产化道路上稳步前行。
面向未来，企业将继续秉持创新驱动理念，深化严苛工况下的技术研究，完善高端控制阀研发体系。以更智能的制造、更优质的产品，持续领跑控制阀国产化浪潮，为中国工业高质量发展注入核心动力。
来源：富阳发布
