近日，太重榆液完全自主研制的首台套8T挖机TY-SX14片式多路阀正式成功下线。该产品的问世，标志着公司在高性能液压多路阀领域攻克了长期以来的“卡脖子”困境，为太重挖机核心部件供应链筑牢根基。该产品突破了流量分配控制、高压精密铸造与微米级加工等尖端技术壁垒，实现了太重榆液在高端液压领域自主可控的技术新跨越。

作为太重集团战略布局高端液压元件的首台套突破性产品，TY-SX14多路阀集成了液压机械领域多项前沿创新成果：

精准的操控性能。研发团队通过突破补偿阀的精确位移控制技术，使其能够根据负载压力与进口压力压差自适应调整节流口面积，实现压差恒定，大幅提升了液压系统的操控精度。更值得关注的是，该产品采用的LUDV（与负载无关的流量分配）系统解决了多执行机构复合动作时的流量分配难题，即便在极端负载工况下，各执行机构仍能保持精准而又互不干扰的速度控制，技术性能比肩国际先进水平。

精良的系统稳定性。研发团队通过关键结构的优化设计、精密阻尼配置及压力补偿机制的创新，显著抑制了系统压力波动与冲击，保证了重型装备在高强度作业环境下的平稳性和可靠性。同时，通过对阀芯中位机能、遮盖形式与控制边形状的持续迭代优化，该阀还表现出优异的微动特性和中位稳定性，满足了高端主机对精细操作的严苛要求。

精湛的制造工艺。面对阀体内部流道结构复杂、铸造要求高、需承受35MPa高压的极限挑战，研发团队从模具开发到铸造工艺实现全流程自主攻关，成功研制出高精度、高强度的阀体铸件，奠定了国产高端多路阀的制造根基。在超精密机械加工环节，阀芯与阀孔配合间隙控制达到微米级，公差范围严格限定在3μm以内。研发团队依托先进数控技术与精湛工艺，通过对刀具参数、切削路径与检测流程的系统优化，最终实现关键配合尺寸的一致性控制，彻底攻克了精密液压部件内泄漏和卡滞风险。

向高端跃升、向智能升级、向绿色迈进是太重榆液高质量发展的“指明灯”。今后，太重榆液将坚持走好科技创新引领产业升级之路，以满弓劲发之势、握指成拳之举，不断夯实基础，创新突破，为加快推进核心技术自主化、高端产品国产化提供更多的“强引擎”和“硬支撑”。