在电厂运营中，发电机润滑油的冷却水流量控制非常关键。它不仅负责调节温度，对于保持设备健康、性能与使用寿命方面同样发挥重要作用。该系统可确保油温处于理想状态，实现高效散热、稳定运行并减少摩擦，从而维持发电机的可靠性和高效性能。

中国东莞某联合循环电厂的原阀门表现不佳，主要问题在于控制精度差。这些阀门导致闭式冷却水流量控制系统出现明显故障，进而致使水泵电流、阀⻔开度与冷却水流量不稳定。这种不稳定性引发了严重的管道振动与水锤效应，导致两次紧急停车，由此造成的维护与能源成本预计高达 12 万美元。

此外，由于冷却水流量的波动与换热器内部的结垢，换热效率有所下降。这导致冷却水的需求量增加，进而增加了客户的能源成本，并最终影响了系统整体效率。考虑到水量控制的波动，原有的国产阀门无法保证其性能可以满足更广的冷却水控制需求。

不完整的过程参数、设备制造商设置的流量参数与实际工况之间的偏差以及缺少流量计导致为系统选择合适的阀门变得愈发复杂。