近日，英国IMI设计制造的11套3D打印阀门内件（配备ABJ软密封），成功帮助中国一家电厂显著提升了设备运行时间和效率，而改造成本远低于更换整台阀门所需费用。

原有阀门由于压降能力不足，导致严重的冲蚀和泄漏问题，运行效率下降。通常情况下，这种问题需要高昂的运营支出和资本支出，因为不仅更换新阀门本身成本高，安装过程还涉及大量工程工作。

IMI的Retrofit3D解决方案采用专门定制的“即插即用”式高性能内部组件进行替换，大幅提升了阀门性能。该方案包括阀门内件和阀座的升级，使原有的阀体可继续使用。

这些替换部件根据阀门特定的工艺条件量身定制，相比传统制造方法，生产速度更快、成本更低。

Retrofit3D组件集成了IMI的DRAG^®技术，该技术将流体通道分割为多个直角小通道，从而有效控制流体速度并减少对阀门的损害。

IMI Retrofit3D业务负责人Bertrand Maillon表示：“该项目展示了我们Retrofit3D技术的先进应用，不仅仅是一次简单的内件更换，而是实现了阀门性能的显著提升。增材制造（3D打印）带来了前所未有的设计灵活性，结合创新工程设计，我们能够帮助客户提升在役阀门的可靠性和性能——即使是在原始阀门设计中未包含叠片结构的情况下也是如此。

他还表示：“我们的客户正面临在控制成本和排放的同时维持设备性能的压力。Retrofit3D提供了一条清晰可行的路径，实现两全其美——以更快速、更可持续的方式升级老旧阀门。”

关于IMI

IMI是一家全球领先的工程公司，其专注于设计、制造和服务用于精确控制流体运动的高科技产品。其创新的运动和流量控制技术，以阀门和执行器为核心，为关键行业提供更安全、更可持续和更高效的解决方案。IMI关键流体技术事业部主要为发电、石油天然气、石化、化工、钢铁、造纸和其他加工设施提供为用户度身订制的控制阀门。

其旗下品牌包括CCI（控制组件有限公司，严酷工况控制阀解决方案提供商），IMI Nuclear（核电行业控制阀产品及服务），Truflo 和Orton（全球领先的隔断阀提供商）， STI（设计和生产严酷工况用传动装置），以及Z&J 和Remosa（钢铁、玻璃、化工与石化行业应用阀门）。

IMI集团拥有约 10,000 名员工，在 18 个国家设有制造工厂，并运营着一个全球服务网络。IMI进入中国市场较早，在中国北京、上海、成都、台北均设有办事处，2005年11月与上海电气集团所属上海电站辅机厂合资成立了上海希希埃动力控制设备有限公司，2012年11月，与上海自动化仪表股份有限公司合资成立上海自仪希希埃阀门有限公司。目前其在北京、广州、西安和上海等地均设有服务中心，在上海设立工厂。