在工业装备高端领域，特种控制阀是化工、能源、核电、半导体等行业不可或缺的核心配备。过去，高温高压等极端工况是国产控制阀难以攻克的“技术禁区”。而如今，一台能在600摄氏度高温下稳定运行30年的特种控制阀，在余杭经开区一家企业的实验台架上完成了启闭测试，技术壁垒正在被悄然突破。

走进东辰智能的新厂房，技术团队正对全自动化生产线进行最后调试，这座总投资4亿元的研发生产基地将于6月底启用。东辰智能的硬核发展，源于核心技术的深厚积累。公司已拥有70余项专利，构建起坚实的技术壁垒。三维参数化设计系统大幅提升了研发效率，让企业在技术创新的道路上快马加鞭。

不仅如此，东辰智能连续三年加大研发成本投入，以真金白银推动技术迭代，增强了在行业内的话语权。2023年，由东辰智能主导起草的《减温减压装置》标准成为“品字标”团体标准。

减温减压装置作为能源、化工等领域的“安全阀”，能精准调控蒸汽温度与压力，保障工业系统高效稳定运行。目前，东辰智能的减温减压装置已应用于中石油、中海油等大型项目，并出口至欧洲市场，实现了国产化替代。

为突破第四代核电关键设备国产化的技术瓶颈，公司与浙江工业大学联合成立“流体控制装备核电研究院”，重点攻关核电领域阀门核心技术与应用验证。同时，企业投入1.6亿元建设国家级实验台架，模拟核电站全生命周期运行环境，为国产化产品提供从研发到产业化的完整验证链条。

回忆起拿地建厂的经历，东辰智能董事长罗林华对余杭经开区的支持充满感激。过去，企业没有自己的场地，只能租厂房搞研发和生产，每次“搬家”都要损失数百万元，也不敢投放大型设备。如今，有了自己的基地，企业终于能放手干事业。

在东辰智能新厂房项目建设过程中，余杭经开区组建了项目服务专班，通过“项目全生命周期管理”模式解决企业难题。专班全程驻点对接，每个环节都有专人盯办，使得新厂房较原计划提前竣工，成为经开区“开展服务助企解难”的实践样本。

企业“扎根”后，周边配套建设也在同步推进，随着各类引才留才服务的不断完善，东辰智能的员工数量从2021年的70人增至如今的近200人。

未来，经开区将继续秉持“配套先行”理念，通过持续优化人才安居、交通路网等配套服务，助力企业专注研发与生产，让更多像东辰智能这样的企业，在稳定的环境中实现创新突破与可持续发展。