3月16日，邯郸金固美能源科技有限公司热镀锌车间投产仪式圆满落幕。上午6时18分，总经理叶志强按下生产线启动键，伴随着机器的平稳运转，第一批锌锭顺利下线，正式宣告热镀锌车间全面进入常态化生产阶段。

△ 总经理叶志强按下生产线启动键

此次投产的热镀锌车间，是固美完善光伏支架生产配套、优化产品结构的战略举措，更是延伸产业链、提升产品附加值的关键布局。

△ 热镀锌车间建设过程

该热镀锌车间的建成并非一蹴而就。项目自2024年7月动工以来，面对工期紧、标准高的挑战，建设团队倒排工期、攻坚克难。从一片空地到现代化车间拔地而起，过程中克服了季节交替、施工难度大等不利因素，高质量完成了从厂房地基浇筑到设备安装调试的每一道工序。项目推进过程中，得到了成安县各级党委政府的大力支持，为项目如期投产提供了有力保障。

△ 热镀锌车间

作为固美集团完善全产业链布局的核心一环，新投产的热镀锌车间总投资2000万元，规划年产能达5万吨，在设备与工艺上实现了全面升级。

△ 热镀锌锌锅

车间配备两条全自动热镀锌生产线及智能化设备，搭载长达8米的热镀锌锌锅，实现了从原料入厂到成品下线的全流程高效、连续化作业，大幅提升生产效率与产品精度。同时，车间配套了封闭式酸洗处理系统、助镀系统、冷却系统等先进设施，确保每一道工序精准可控。

△ 无铬钝化池

在环保工艺上，车间采用无铬钝化技术，以纳米级钝化液替代传统含铬方案，并引入锌烟除味喷淋处理系统，对生产过程中可能产生的废气进行高效净化。该技术从源头杜绝有害物质产生，在增强产品耐候、耐腐蚀性能的同时，完全符合国际环保标准，不仅有力践行了绿色发展理念，而且可以满足光伏支架在多场景下的严苛应用需求。

依托邯郸的区位优势和中国钢铁产业基地的原材料供应优势，邯郸金固美深耕新能源装备领域，专注于以碳钢为主的光伏支架系统研发、生产、销售及全流程服务，致力于为全球新能源行业提供高品质、高性价比的解决方案。

△ 地桩生产加工

公司厂区占地68亩，厂房面积达3万平方米，规划年产能超10亿元。凭借强大的资源整合能力与制造实力，邯郸金固美通过热镀锌车间的配套建设，实现了碳钢、锌铝镁、螺旋地桩等光伏支架系列产品的一体化加工，进一步提升了产品附加值，并与集团旗下的福建南安东田铝材厂、溪美福建金固美形成三位一体的发展格局，让固美集团跻身业内产业链最完整、产品最齐全、产能规模领先的企业之列。

立足新的发展起点，邯郸金固美将持续推进技术创新与工艺升级，强化产业链协同优势，充分发挥区位与产业集群效能，以更优质的产品和服务为客户创造价值，为区域经济发展和新能源产业进步贡献更大力量。