【仪表最新专利】一种液压阀门总装密封试验台

2017-05-19 09:05:53   来源:   

    【水暖阀门网讯】创意无极限,仪表大发明。今天为大家介绍一项国家发明授权专利——一种液压阀门总装密封试验台。该专利由江苏盐电阀门有限公司申请,并于2017年5月10日获得授权公告。

    内容说明

    本发明涉及阀门检测技术领域,具体涉及一种液压阀门总装密封试验台。

    发明背景

    众所周知,在液压阀门生产总装后,需要对阀门的各项性能进行检测,如密封性等,现有的阀门密封试验台的设备构造较为简单,采用的是人工上料的方式,由于在检测过程中需要将阀门来回的搬运,工人的体力消耗较大,劳动强度大,且对于阀门检测是要对上下通道分别进行密封测试,现有的工厂均是采用人工搬运转换工位的方式,而阀门自身较重,搬运、转换工位较为麻烦;目前阀门测试密封性时,均是采用人工旋动转盘,以实现阀门的打开或关闭,如果阀门密封性不合格,会产生水流喷射,极易弄湿工人的服装,给密封性测试带来不便。

    发明内容

    本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、自动化程度高的、操控方便的,能在阀门密封性测试过程中自动实现上料、压紧、转工位和阀门启闭的装置,即一种液压阀门总装密封试验台。

    本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种液压阀门总装密封试验台,包括控制柜、测试基平台、上料输送装置、集成装置和压紧装置,所述控制柜位于测试基平台的左侧,所述上料输送装置安装在测试基平台的前部,所述集成装置安装在测试基平台的顶部,所述压紧装置位于上料输送装置的后侧,所述压紧装置固定在测试基平台的底部。上料输送装置能够实现液压阀门的自动上料,替代了人工上料搬运,节省了人力,利用压紧装置实现对液压阀门的自动压紧,自动化程度高,并通过集成装置自动实现对液压阀门的封堵、阀门启闭、转工位和卸料,替代了人工旋动转盘、转工位和卸料,提高了密封测试的效率。

    所述测试基平台包括护罩、底板、侧柱、顶吊板、主支柱和测试托台,所述护罩固定在底板的上部,所述护罩的前侧敞口,所述侧柱对称固定在底板的四周,所述顶吊板安装在侧柱的上端,所述主支柱安装在底板的上端中部,所述测试托台设置在主支柱的上端。所述测试托台为空心结构,所述测试托台的前部设有半圆挡环,能够在上料输送装置将液压阀门输送至测试托台处时,利用半圆挡环将液压阀门挡住并滞留在测试托台上,也起到良好的定位作用,所述测试托台的上端设有下密封垫,这样液压阀门压在下密封垫上时,即可起到下密封的作用。

    所述上料输送装置位于护罩的前侧敞口处,所述上料输送装置包括底架、折叠驱动缸、下主体架、前主驱转筒、下带、上侧边带、变向辅轮、后从动转轮和后从动转筒,所述底架的上端设有向后倾斜的外伸架,所述下主体架的后部左右两侧对应与底架的前部相铰接,所述前主驱转筒安装在下主体架的前部,所述后从动转筒安装在下主体架的后部,所述变向辅轮对称安装在外伸架的上端中部,所述后从动转轮对称安装在外伸架的后端,所述下带的前部绕在前主驱转筒上,所述下带的后部绕在后从动转筒上,所述上侧边带的数量为两条,所述上侧边带平行对称分布在下带的左右两侧,所述上侧边带的前部绕在前主驱转筒上,所述上侧边带的中前部下表面绕过后从动转筒,所述上侧边带的中后部绕过变向辅轮,所述上侧边带的后部绕在后从动转轮上,所述折叠驱动缸的后部与底板相铰接,所述折叠驱动缸的前部与下主体架的中部下侧相铰接。

    所述上侧边带之间间隙等于下带的宽度,且下带的宽度小于液压阀门的法兰盘外径。当需要上料时,操作人员将液压阀门放置在下带上,由于液压阀门的法兰盘外径大于下带的宽度,则液压阀门会同时压在上侧边带上,待液压阀门的位置摆正后,启动前主驱转筒,驱动下带开始回转,同步的带动上侧边带发生转动,由于上侧边带的倾斜度大于下带,则上侧边带会逐渐带动液压阀门沿着上侧边带形成的斜面运动,使液压阀门逐渐与下带分离,并在上侧边带带动下向上运动,当运动至变向辅轮,实现液压阀门的运动变向,即由原先的斜向上运动变为斜向下运动,测试托台位于后从动转轮之间,这样测试托台即分布在了液压阀门斜向下运动的路径上,这种设计的目的是在进行斜向下运动的过程中,利用测试托台实现对液压阀门的阻挡,并通过半圆挡环对液压阀门进行定位,实现了自动上料,从而为密封性测试做准备。

    所述集成装置包括展梁、侧移电机、丝杠、侧移基台、前吊缸、L型吊架、转位电机、拨爪盘、压紧缸、压盘、横梁、摆臂、压锤和侧展缸,所述展梁沿着顶吊板的宽度方向固定在顶吊板的下侧面上,所述侧移电机固定在展梁的后端,所述丝杠的后端与侧移电机相连,所述丝杠的前端与展梁通过轴承相连,所述侧移基台的左右两侧与展梁滑动配合,所述侧移基台与丝杠间通过螺纹配合,所述前吊缸的底部垂直安装在侧移基台的前部下侧面上,所述压紧缸的底部垂直安装在侧移基台的后部下侧面上,所述横梁水平安装在前吊缸的下端,所述L型吊架安装在横梁中部下端,所述摆臂对称分布在横梁的左右两侧,所述摆臂的上端对应与横梁相铰接,所述压锤分别对应固定在摆臂的下端,所述侧展缸对称分布在L型吊架的前部左右两侧,所述侧展缸的一端与L型吊架相铰接,所述侧展缸的另一端分别对应与摆臂的中部相铰接,所述转位电机水平安装在L型吊架的前部后侧面上,所述拨爪盘安装在转位电机上,所述L型吊架后部设有向后展平的托板,所述托板的后部设有托架,所述托架上端设有半圆形凹槽,所述半圆形凹槽内安装有滚柱,所述压盘固定在压紧缸的下端,所述压盘的下端设有上密封垫。当液压阀门运动至测试托台上后,利用压紧装置实现对液压阀门的夹紧,即可启动集成装置对液压阀门进行后续的处理

    所述平动导架上设有双弧形滑槽,所述联动压头分别对应与双弧形滑槽滑动配合,从而确保了联动压头做平动。所述后从动转轮的安装高度低于变向辅轮的安装高度,从而确保自动上料能够顺利的实现。

    本发明的有益效果体现在:本发明具有结构设计合理、自动化程度高和操控方便等优点,能在阀门密封性测试过程中自动实现上料、压紧、转工位和阀门启闭,节省了人力,降低了工人的劳动强度,提高了密封检测的效率,适宜于批量化的密封性测试。(中国仪表网)

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